今天不分享理論知識。分享下受（shòu）限空間作業。每次在媒體上看到因為（wéi）受限空間作業而發生的事故總是唏噓不已。做汙水處理這行的工資不（bú）高又沒什麽前途，數據好的時侯閑得發慌，數據一漲頭發都要薅光（guāng）。要是（shì）遇到受限空（kōng）間更是如（rú）臨大敵，一遍一遍的（de）氣體檢測（cè），對現場的同事更是千叮嚀萬囑咐絲毫不敢（gǎn）馬虎，搞得每個人都緊張兮兮的。那麽什麽叫受限空間受限空間是指（zhǐ）在封閉或（huò）部分封閉、進出口（kǒu）受限、未設計為（wéi）固定工作場所、自然通風不良的空間內進行的作業活動（dòng）。在汙水處理廠中，受限空間作業尤為常見，涉及提升泵站、沉澱池、生化池等多種設施。工作中要想不出事故，就要嚴格按照操作規程來操作，馬虎不得（dé）。作業（yè）票證受限空間作業，作業票證是一種重要的管理手段。通常包含作業（yè）的詳細信息，如作業地點、作業內容、作業時間、作業人員、監護人、風險評估結果、安全措施等（děng）。在（zài）開具作業票證前（qián），需要對作業（yè）進行全麵的風險（xiǎn）評估和（hé）安（ān）全（quán）分析，確定各項安全措（cuò）施已經落實到位。作（zuò）業人員和監護人需要在票證上簽字確認，表明他們了解作業的風險和應采取的安全措施。票證的審批相應權限的領導和專業知識的人員進行簽字，確保作業的合理性和安全性（xìng）。氣體成分的檢測一.作業前必須進行風險評估，包括對內部氣體成分的檢測，確定是否存在有毒有害氣體（如硫化氫、一氧化碳等）、氧氣含量是否正常。通（tōng）常工作場所中硫化氫較高容許濃度通常為10mg/m³。它（tā）有一種類似於臭雞蛋的強烈刺鼻氣味。要注（zhù）意的是（shì），當硫化氫濃度較（jiào）高時，會迅速讓人的嗅覺神經失效，反而聞不到氣味（wèi）。所以不能依靠（kào）氣味來判斷硫化氫（qīng）是否存在及其濃度高低。即使在濃度低於10mg/m³時，長時間（jiān）暴露仍可能對人體造成損害。一氧化（huà）碳是一種無色、無味、無刺激性的氣（qì）體（tǐ）。其在工作（zuò）場所平均容許（xǔ）濃度為20mg/m³。若濃度超標，會導致人體缺氧，引起（qǐ）頭暈、惡心、昏迷等（děng）症狀。而對於（yú）氧氣含量一（yī）般不（bú）能低於19.5%。當氧（yǎng）氣含量低於這個數值時，就可能導致人員缺氧窒息，危及生命安全。氨氣：時間加權平均容許濃度為20mg/m³，短時間接觸容（róng）許濃度為（wéi）30mg/m³。意味著工人在一個工作日內（nèi），多次接觸氨氣的平均濃度不應超過這個值。而短時間接觸容許濃度為30mg/m³（一般為15分鍾）內接觸氨（ān）氣的濃度上限。二.製定詳細的作業方案和應急預案：作業方案應包含作業（yè）的具體步驟、操作流程、所（suǒ）需的工具和設備、人員分工等。例如，在清理汙水池時，方案要明確（què）是采用機械清理還（hái）是人工（gōng）清理，清理的順序是從頂部開始還是從（cóng）底部（bù）開始，使用何種工具來（lái）清除淤泥和雜物等。同時，要根據（jù）作業的風險評估結果（guǒ），製定相應的（de）安全措施（shī），如通風（fēng）設備的安裝位置和（hé）運行時間、個人防護裝備的類型和使用方法等。應急預案則要針對可能（néng）出現的各種緊急情（qíng）況（kuàng），如中毒事故、火災爆炸、坍塌（tā）等，製定具體的應（yīng）對措施（shī）。包括應急救（jiù）援人員的組織（zhī）和分工、救援設備和物資的準備、緊急疏散的路線和方法（fǎ）等。應急預案還（hái）應定期進行演練，確保（bǎo）在實際發生緊急情況時，能夠迅速、有效地實施救援。三.對作業人員進行專門的安全培訓：安全培訓內容應包括受限空間作業的危險特性（xìng）、可能存在的危險（xiǎn）因素（sù）、正確的作（zuò）業流程和安（ān）全操作方法、個人防護裝備的使用和維護、應急救援知識和技能等。通過培訓，使作業人（rén）員了解硫化氫、一氧化（huà）碳等有毒有害氣體的危害和預防措施，掌握氣體（tǐ）檢測儀（yí）器的使用方法，熟悉通風設備的操作和維護。同時，要讓作業人員明白違（wéi）反安全規定可能帶來的嚴重後果，提高其安全意識和自我保護能力（lì）。培訓結束後，要對作業人員進行考核，確保（bǎo）其掌握（wò）了必要（yào）的安全（quán）知識和技能。四.采（cǎi）取有效的通風措施：通（tōng）風設（shè）備的選擇要（yào）根據受（shòu）限空間的大小、形狀和作業的特點來確定。常見的通風設備有軸流風機、離心（xīn）風機等。通風方式可以采用自然通風和機械通風相結合的方法。在作業前，要（yào）提前開啟通風設備，對受限空間進行充分的通風換氣，將內部（bù）的有毒有害氣體排出，補充新鮮空氣。通（tōng）風時間應根據空間的大小和氣體檢測結果來確定，一般不少於30分鍾。在作業過程中，要（yào）保持通風設備的持續運行，確保空間內的空氣質量良好。同時，要定期對通（tōng）風設備進（jìn）行（háng）檢查和維護，保證其正常工作。第五條，配備必要的個人防護裝備：個（gè）人防護裝備應根據作業環境和可能（néng）存在的危險因（yīn）素來選擇。常見的防（fáng）護裝備有（yǒu）防毒麵具、正壓式空（kōng）氣呼吸器、安全（quán）帶、安全繩、安全帽、防護（hù）手套、防護鞋等（děng）。防毒麵具和空氣呼吸器要選擇適合所檢測到的有毒氣體類型的濾毒罐或氣瓶（píng），並定期進行檢查和維護，確保其（qí）有效性（xìng）。安全帶和安全繩要符合相關標準（zhǔn），正確佩戴，並固（gù）定在可靠的錨固點上。安（ān）全帽要能有效（xiào）防（fáng）護頭部免受（shòu）物體打擊和碰撞。防護手套和防護鞋（xié）要具有良好的耐腐蝕性和耐磨性（xìng）。第六條，作（zuò）業過程中（zhōng）要有專人監護：監護人應熟悉作業區（qū）域的環境和作業流程，具備一定的（de）應急救援知識和技能。監護人要在（zài）作業現場全（quán）程值守，與（yǔ）作業人員保持密切聯（lián）係，隨時觀（guān）察（chá）作業人員的狀態和作業環境的變化。如果（guǒ）發現異常情況，如（rú）作業人員出現身體不適、氣體（tǐ）檢測（cè）儀器（qì）報警（jǐng）、通風設備（bèi）故障等，監護人應立即通知作業人員停止作業，迅速撤離受限空間，並啟動應急預案進（jìn）行救援。監護人不得擅自離崗，不得從事與監護無關的工作。受限空間作業事故的應急預案：首先，一旦發生事故，監護人應立即發出（chū）警報，通知現場其他人員停止作業（yè）並迅速撤離。然後，立即（jí）啟動（dòng）應急救援程（chéng）序，迅速組織救援隊伍。救援人員應佩戴好個人（rén）防護裝備，如正（zhèng）壓式空氣（qì）呼吸器、防毒（dú）麵具等，攜帶必要（yào）的救援設備，如擔架、急救藥（yào）品等進入事故現場。在進（jìn）入受限空間前，再次檢測內部氣體濃度，確保安全。救（jiù）援人員應迅速找到被困人員，將其轉移出受限空間。如果被（bèi）困人（rén）員已經失去意識或受傷，要采取（qǔ）正確的（de）搬運方式，避免造成二次傷害。將（jiāng）被困人員轉移至（zhì）安全區（qū）域後，立即進行現場急救。如果是（shì）中毒，應根據中毒類型采取相應的急救措施，如心（xīn）肺複蘇、吸氧等。同時，盡快聯係醫療機構，將傷者（zhě）送往醫院進行進一步治療。在受限空間作業事故救援中要保持現場通訊暢通，絕不能盲目（mù）施救，否則很容易出現“進來一個（gè）倒一個（gè）”的危險情況。為了避免這種情（qíng）況，在實施救援（yuán）前，必（bì）須先進行充分的風險評估，製定詳細的（de）救援方案，確保救援人員具備相應的（de）防護裝備和技能，並且嚴格按照救援方案進（jìn）行操作。關於受限空間作業就說這麽多。隻（zhī）要嚴格遵守規定，把每一項安全措施都落實到位，就一定能守護好彼此的平安。

好（hǎo）氧處理係（xì）統的工藝原理是利（lì）用好氧微生物的代謝（xiè）將廢水中的有機汙染物轉化為無害的（de）二氧化碳和水以及自身生存的能量，氧是其維持微（wēi）生物正常的生命活動（dòng）所必須的。那（nà）麽（me）溶解（jiě）氧越高，好氧係（xì）統處理效果就會越好嗎？在解答這個問（wèn）題前，先理解好氧係統中食微比的概念。以常用的活（huó）性汙泥係統為（wéi）例（lì），每天供給曝氣池的BOD的總量（liàng）與曝（pù）氣池中活性（xìng）汙泥的總量之比（bǐ）即為食微比（其（qí）中供給的BOD可以看作是提供給微生物（wù）的食物）食微（wēi）比計（jì）算公式如下：F/M=Q*BOD5/(MLVSS*Va)F：Food代表食物（wù），進入係統的食物量(BOD)M：Microorganism代表活（huó）性物質（zhì）量(汙泥量)Q：水量，BOD5：進水BOD5的值MLVSS：活性汙泥濃度Va：曝氣池容積通常（cháng）食微比的合適範圍為0.1-0.25kgBOD5/kgMLSS.d之間，食微比過高說明（míng）微生物食物過剩，曝氣池處於高（gāo）負荷運行狀態，食微比過低則曝氣池處於低負荷運行狀態。1食微比過高與過低（dī）出現的結果1、當曝氣（qì）池處於合適的食微比範圍運行時，活性汙泥絮體結（jié）構良好，沉降性能優良，出水清澈透明；2、當曝氣（qì）池處於高食微（wēi）比運行狀（zhuàng）態時，甚（shèn）至超負荷運行時，由於食物（wù）過剩，活性汙泥沉降性（xìng）能變差，出水渾濁，廢水中的BOD難以（yǐ）被完全降解；3、當曝氣池處於低食微比運行狀態時，由於食物不足，活（huó）性汙泥容易出現老化現象。長期低食微比（bǐ）運行，可能導致汙泥（ní）發生（shēng）解絮（xù），甚至誘（yòu）發活性汙泥絲狀菌膨脹。當活性汙泥出現老化現象並引發汙泥發生解絮時，活性汙泥絮體結構會變得較為鬆散，出水中會（huì）攜帶（dài）很（hěn）多細小的汙泥碎片，導致出（chū）水（shuǐ）的清澈度下降，水質惡化。2溶解（jiě）氧對（duì）於處理效果的影響1、當曝氣池處於高食微（wēi）比運行（háng）狀態時，維持（chí）相對較高的溶解氧是有利的，可加快廢水中有機物（wù）的降解速率。2、當曝氣池處於低食微比運行狀態時，如果仍然維（wéi）持較高的溶解氧，由於食物不足，會促使活性汙泥內源代謝的加快（kuài）發生，終導致（zhì）活性汙泥解絮現（xiàn）象的發生，即通常所說的過曝氣現象。高溶解氧會加快微生物的代謝（xiè）作用，可以舉個形象一些的例子，就好比（bǐ）一個人，在吃不飽（bǎo）飯（fàn）的（de）情（qíng）況下，你還讓他拚命幹活，隻能加速讓他的形體消瘦，直至消（xiāo）亡。3溶解（jiě）氧的控製依據（jù）及優化主要依據：原水（shuǐ）水質(有機物、氮、磷）、活性汙泥的濃度（dù）、汙泥沉降（jiàng）比、pH、溫度（dù）、食微比（F/M)等進行（háng）控製。當然，書麵上給的理論值：一般好氧條件下溶解氧（yǎng）濃度為（wéi）≥2.0mg/L，厭氧條件下溶解（jiě）氧濃度為≤0.2mg/L，缺氧（yǎng）條件下溶解氧濃度為0.2-0.5mg/L。具體還是要根據實際情況來把握（wò）。1、原（yuán）水水質一般原水中有機物含量（liàng）越多，微生物分解代謝的耗氧量越多，以及硝化反應等對溶解氧的需求，所以控製溶解氧時要注意進水水量的變化和進水中有機物的（de）含量。2、活性汙泥濃度（dù）在達到（dào）去除汙染物、並（bìng）到達排放濃度的情況下（xià）要盡（jìn）量地降低活性汙泥的濃度，這對於降低曝（pù）氣量、減（jiǎn）少電力消耗非常（cháng）有利。同時，在低活性汙泥濃度情況下，更（gèng）要注意不要過度曝氣，否則會出現汙泥膨脹，使得出水混濁；當然，高（gāo）的活性汙泥濃度需要較高的溶解氧，否則會出現缺氧現象，使得汙水處理效果（guǒ）受到抑製。3、汙泥沉降比過度的曝氣會使細小的起泡附（fù）著在活（huó）性汙泥的菌膠團上（shàng），導致活性汙泥上浮到液麵，使得汙泥沉降性（xìng）能變差。在實際操作中應該（gāi）注意這個問題，特別是發生汙泥絲狀膨脹的時候，更容易導致（zhì）曝氣的細小氣（qì）泡（pào）附著在（zài）菌膠團上，繼而導致液麵出現大量浮渣。4、pH通過對活性汙泥濃度及微生物等的影（yǐng）響，間接地影響到溶解氧量。所以在汙水處理控製時，除了要充分了解調節池功能外，還要與排放單（dān）位建立聯（lián）係，了（le）解汙水水質（zhì）情況，以便投加合適的試劑中和異常的pH。5、溫度不同溫度下，汙水中的溶解氧濃度不（bú）同，會對活性汙泥濃度及微生物等產生影響。低溫、高溫都（dōu）會影響水中溶解氧和（hé）微生物活性，使得汙水處理效率低下。對於北方的低溫，通常是（shì）建立地下或半地（dì）下室或（huò）室內處理；對於高（gāo）溫天氣（qì），則是通過調節池來調節池內溫度進而提（tí）高處理效率。6、食微比（F/M)食微（wēi）比越高或者越低，需氧量相對（duì）就越高，由此可以知道我們在水處（chù）理過程中通（tōng）過食微比值來達到節能的目的，即（jí）在保證處理效（xiào）果的前提下，盡量提高（gāo）食微比，以避免不（bú）必（bì）要的曝氣消耗。所以（yǐ），在好氧係統的運行中，溶解氧濃度的控製應與食微比的控製密切相關，高（gāo）食微比可控製較高的溶解氧濃度，促（cù）使有機汙染物（wù）的（de）有效降解。而相反，當食微比不足時，則應控製相對較低的（de）溶解氧（yǎng）濃度（dù），降低內源（yuán）代謝的（de）速（sù）率，以避免汙泥老化及汙泥（ní）解絮現象的發生，同時也可以降低電耗和（hé）節約運行成（chéng）本。在實際中我們可以通（tōng）過控製（zhì）風機的頻（pín）率、運行時間或者調節放空閥的大小（xiǎo）來控製好氧（yǎng）池的溶解（jiě）氧。

一、煤化工在我國的發展煤化工過程是將煤炭（tàn）轉換為（wéi）氣體（tǐ）、液體和（hé）固體產品或（huò）半產品（pǐn），而後進一步加工成化工、能源產品的工業。包括焦化（huà）、煤氣化（huà）、煤（méi）液化等。在煤的各種化學加工過程中，焦化是應用較早且至今仍然是較重要的方法。其主要目的是製（zhì）取冶金用焦炭，同時副產煤氣和苯、甲苯、二甲苯、萘（nài）等芳烴。煤氣化在煤化工中（zhōng）也占有很重要的（de）地位，用於生產城市煤氣及各種燃料氣（廣泛用於機械、建材等工業），是潔淨的能源，有利於（yú）提高人民（mín）生活水平和環境（jìng）保護；也用於生產合成氣（作為合成氨、合成甲醇等的（de）原料），是合成液體燃料等多種產品的原料。煤直接液化，即煤高壓加氫液化，可以生產人造石油和化學（xué）產（chǎn）品。在石油短缺時，煤的液化產（chǎn）品可以替代目前的天然石油。我國的能源稟賦（fù）特點是“缺油、少氣、煤炭資源相對豐富”，而且煤炭價格相對低廉（lián），煤化工行業在中國麵臨著巨大的（de）市（shì）場需求和發展機遇。新型煤化工產業將在中國能源的可持續利用中扮演重要的角色，是今後二十年的重要發展方向，這對於中國減輕燃煤造成的環（huán）境汙染，降低對進口石油的依賴保障能源安全有著重大意義。新型煤化工（gōng）以生產潔淨能源和可替代石油化工的產（chǎn）品為主，如天然氣、柴油、汽油、航（háng）空煤油、液（yè）化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇（chún）、二（èr）甲醚）等，它（tā）與能源、化工技術結合，可形成煤炭——能源化（huà）工一體化的新（xīn）興（xìng）產（chǎn）業。目前，我國（guó）的新型（xíng）煤化工項目（mù）呈（chéng）現迅速發展、遍地（dì）開花之勢，僅新疆一個省區，在建和擬建的煤製天然氣項目就達14個。據不完全統計全國煤製烯烴的在建及擬建產能達2800萬噸，煤製油達4000萬噸，煤製天然氣接近1500億立（lì）方米，煤製乙二醇超過500萬噸。這些項目全部建成之後，我國（guó）將（jiāng）是世界（jiè）上產能較大的新型煤化（huà）工國家。二、煤（méi）化工（gōng）汙水零排放的意義2.1節約水資源‍新型煤化工耗水量巨大，大型煤（méi）化工項（xiàng）目（mù），噸產品耗水在十噸以上（shàng），年用水量通（tōng）常高達幾千萬立方米。煤化工的快（kuài）速發展引發了（le）區域水資源（yuán）供需（xū）的失衡。我國煤炭（tàn）資源主要集中在北（běi）方和西北，恰恰這些地方水資源嚴重不足。目前這些地方已出現了水（shuǐ）權（quán）紛爭，這（zhè）種情況如果發展（zhǎn）下去，會影響當地工業（yè）和農業的正常發（fā）展，而且還會帶來很多社會問題。煤化工汙水零排放，將汙水較大限度回用，可節約水資源，緩解水資源嚴重短缺（quē）的困境。2.2保（bǎo）護生態環境，避（bì）免水體和地下（xià）水汙染‍煤化工企業用水量大（dà），其（qí）排放的廢水主要來源於（yú）煤煉焦（jiāo）、煤氣淨化及化工產（chǎn）品回收精（jīng）製（zhì）等過程。該類（lèi）廢水水量大（dà），水質複雜，含有大量的有機汙染物、酚、硫和氨等，並且含有大量的聯苯、吡啶吲哚和喹啉等有毒汙染物，毒性大。在煤炭資源豐富的地域，往往是既缺水又無環（huán）境容量、生態脆弱的地方，如新疆伊犁地區、寧夏、內蒙等煤化工基地，實施零排放能有效保護生態環境，避（bì）免水體和地下水汙染。2.3零排放意義‍“零排放”即對煤化工在生產中所（suǒ）產生的生產廢水、汙水、清淨（jìng）下水等經過處理，全部用於回用，對外（wài）界不排放廢水，稱作為“零排放”。對於目前西北（běi）地區在（zài）建和擬建的煤化工項目，“零排放”尤（yóu）其重要，既解決一部分水資（zī）源問題，又不對當地的（de）環境和生態造成（chéng）汙染和破壞。三、煤氣化汙水的特（tè）點氣化廢（fèi）水的來源及特性：在煤的氣化（huà）過程中，煤中含有（yǒu）的（de）一些氮、硫、氯和金屬，在氣化時部分轉化為（wéi）氨、氰化物和（hé）金屬化合物；一氧化碳和（hé）水蒸氣反應生成少（shǎo）量的甲酸，甲酸和氨又（yòu）反應生成甲酸氨。這些有害物質大部分溶解（jiě）在（zài）氣化過程的洗滌水、洗（xǐ）氣水、蒸汽分流後的分離水和貯（zhù）罐排水（shuǐ）中，一部分在設備管道清掃過程中放空等。對於煤氣化工藝技術，目前主要有固定（dìng）床、流化床（chuáng）和氣流床三（sān）種；對於爐型，有固定床（chuáng）間歇氣化（huà）爐、灰熔聚、德士古、恩德（dé）爐等多種。固定床、流化床和氣流床三種氣化工藝的排水水質（zhì）情況見下表：四、煤氣化汙水處理技術4.1煤氣化廢水經酚氨回收後的水質‍三種氣化工藝產生的廢水（shuǐ），氨含（hán）量均很高；固定床工藝產生的酚含量（liàng）高，其它兩種較低；固定床工藝（yì）焦油含量高，其它兩種較低；氣流爐工藝中產生的甲酸化合物較高，其它兩種工藝基本不產生；氰化（huà）物在三種（zhǒng）工藝中均產生；有機汙染物COD，固定床工藝產生較多，汙染較嚴重，其它兩種工藝汙染較輕（qīng）。上述三種工藝的廢水如不經過預處理直接進行生化處理是不行的（de），尤其是氨特別高，魯奇爐的酚含量也很高。對（duì）於魯奇爐廢水（shuǐ）需要進行酚氨回（huí）收裝置進行回（huí）收預處理；流化床和氣流床工藝煤氣化廢水需要進行（háng）氨回收（shōu）預（yù）處理。經過預處理後的各廢水水質（zhì）如下：4.2煤氣化（固定床工藝）廢水生化（huà）處理工藝‍固定床工藝煤氣化廢水CODcr濃度高，屬有機汙水，含有大量氨氮和酚，有一定的色度，具有如下特點（diǎn）：（1）汙水中有機物濃度高，B/C值約0.33，可（kě）采用生化處理工藝。（2）汙水中含有難降解有機物如單元酚、多元酚等含苯環和雜環類物質，有一定的生物毒性，這些物質在好氧環境下分解較困難，需要在厭氧/兼（jiān）氧環境下開環和（hé）降（jiàng）解。（3）汙水中氨氮濃度高，處理難度較大，需要選用（yòng）硝化和反硝化能力均很強的處理工藝。煤氣化廢水處理技術（shù）（4）汙水中含有浮（fú）油、分散油、乳化油類和溶解油類物（wù）質，溶解油的主要組分（fèn）為苯酚類的芳香族化（huà）合物。乳化油需要采用氣（qì）浮方式加以去除，溶（róng）解（jiě）性的苯（běn）酚類物質需要通過生化、吸（xī）附的方法去除。（5）含有毒性抑製物質，汙水中酚、多元酚、氨氮等毒性抑製物質，需要通過馴化提高（gāo）微生物的（de）抗毒能（néng）力，需要選擇合適的工藝提高係統抗衝擊能（néng）力。（6）非（fēi）正常汙（wū）水排放的影響，當工藝（yì）生產過程出現問題時，會導致汙染物濃度高的非正常汙水排放，該汙水不能直（zhí）接進入生化處（chù）理係統，需要設置事故調節等措施。（7）汙水色度較高，含有一部分帶有顯色基團的物質。由此，為確保工藝汙水處理出水水質，工藝汙水選用（yòng）以去除CODcr、BOD5、氨氮等為主體的生化處理工藝（主（zhǔ）要考慮硝化和反硝化），選用以除油、脫色為主要目的的預處（chù）理工藝，選用以物化為主的後處理強化工藝。采用的工藝如（rú）下：4.3煤氣化（流化床（chuáng）及（jí）氣流床）廢（fèi）水生化處理工藝‍流化床及氣流床（chuáng）工藝產生的廢水，其COD並不高，生化（huà）性較好（尤其是氣流床工藝產生的廢水），這些廢水主要特點是氨氮高（gāo），應選用硝化和反硝化效果好的處理（lǐ）工藝。但生化處理僅（jǐn）去除汙水（shuǐ）中的有（yǒu）機汙染、油（yóu）、氨、酚、氰化物等，其汙水中鹽並不能去除。五、煤氣化汙水零排放5.1煤化工排水的（de）分類‍煤（méi）化工在生產中（zhōng）的排水包（bāo）括：生產汙水（shuǐ）、生活汙（wū）水、清淨下水、初期雨水等。生產汙水主要是（shì）氣化汙水；清淨下水主要來自循環水排汙以及脫鹽水站排放的濃鹽水；初期雨（yǔ）水主要是受（shòu）汙染區域的前十（shí）分鍾收（shōu）集雨水。上（shàng）述排水（shuǐ）中（zhōng）水量較大的是（shì）清淨下水（shuǐ）和生產汙水，一般考慮（lǜ）將清（qīng）淨下水與生（shēng）產汙水、生活汙水、初期雨（yǔ）水等分開（kāi）收集（jí），即分為清淨水和汙（wū）水兩大類。5.2汙水的（de）回用煤（méi）化工生產過程中需要大量的循環水，循（xún）環水站的規模一（yī）般很大（dà），需要的補充水量很大。在考慮將清淨下水和汙水處理的出水（shuǐ）回用時，一般考慮回（huí）用（yòng）於循環水站的補充水（shuǐ）。汙水處（chù）理站的出水雖然去除了（le）大量的有機（jī）汙染、氨、酚等物質，但其鹽分並沒有減少。而清淨下水以及脫鹽水站的濃鹽（yán）水中的鹽分較高（gāo），一般是（shì）原水（shuǐ）的4～5倍。故要將汙水回用，就需（xū）要對汙（wū）水（shuǐ）進行脫鹽處理，否則鹽會在係統中循環累積。5.3中水回用工藝（yì）種類‍目前在我（wǒ）國已經（jīng）應（yīng）用的水的除鹽工藝方法有化學除鹽（即（jí）離（lí）子交換法除鹽）、膜分離技（jì）術、蒸餾（liú）法除鹽水處理以及膜法和離子交換法結合的脫鹽工藝等。（1）離子交換法除鹽工（gōng）藝離子交換法水處理技術已相當成熟，適合用（yòng）於水中含鹽（yán）量不高的場合，但（dàn）在處理高氯高鹽高硬（yìng）水、苦鹹水、海水時，該技術（shù）有樹脂再生過程（chéng）中需消耗大量酸（suān）、堿，其排放液又會汙（wū）染環境的（de）缺點。（2）膜除（chú）鹽工（gōng）藝隨著膜研（yán）究的進展，膜分離技術已迅速發展，膜使用領域愈來愈廣，現已成為產業化（huà）的高新技術，它有操作方便，設備緊湊，工作環境安全，節約能（néng）耗和藥劑的（de）優點，其主體分離工藝是反滲透技術，為反滲透作預處理工藝的有超濾和精濾（lǜ）技術。可以根據原水不同的水質組合成各種不同的流程。（3）膜法（fǎ）和離子交換法結合的脫鹽工（gōng）藝反滲透膜法與離子交換法（fǎ）聯合組成的除鹽係統是（shì）目前（qián）使用（yòng）較為廣泛的（de）除鹽水處理係統。在這（zhè）種係統中，反滲透作為（wéi）離子交（jiāo）換的預脫鹽係統，除去原水中約95%以上的鹽分和絕大部分的其他雜質，如膠體、有機物（wù）、細菌等；反滲透產水中剩（shèng）餘的鹽分則（zé）通過後繼的離子交換係統（tǒng）除（chú）去。5.4汙水回（huí）用工藝的選擇‍將汙水處理站的出（chū）水和清淨下水的混合水進行回（huí）用，其水量一般較（jiào）大，鹽含量不高一般為1000～3000mg/L之間。若直接采（cǎi）用蒸餾法，需要大量的熱源浪（làng）費能源（yuán），不合適。由於汙水中仍（réng）含有一定的有機（jī）汙染物，若采用離子（zǐ）交（jiāo）換樹脂，會汙堵樹脂，且由於回用水循環水補（bǔ）充水，水質要求並不高（gāo），采（cǎi）用離子交換不合適；隨著膜分離技術和膜生產工（gōng）藝的提高，膜的使用壽命在（zài）不斷提高，而且使（shǐ）用價（jià）格在不斷降（jiàng）低，膜的使用越（yuè）來越普及，推（tuī）薦汙水回用的（de）主體工藝中優先（xiān）采用雙膜法（超濾+反滲透），根據水質的不同特（tè）點對汙水進行（háng）預處理，以滿足雙膜的使用條件。5.5濃鹽水膜濃縮‍國（guó）內外（wài）有不少公司在研究將雙膜法產生的濃鹽（yán）水（shuǐ）進行（háng）膜再濃縮，使鹽含（hán）量達到6～8萬mg/L，即盡可能（néng）將汙水中鹽分提高，減小（xiǎo）後續蒸發器的規模，減少投資以及節約能（néng）源。目前國際上（shàng）常用的工藝有阿奎特的HERO膜濃縮工藝（yì）、GE公司納濾（lǜ）膜濃縮工（gōng）藝、威立雅（yǎ）的OPUS膜濃縮工藝、麥王（wáng）公司（sī）的震動（dòng）膜濃縮工藝。上述工藝在國外的鹽濃縮中均（jun1）有業績。國內也（yě）有部分公司在研究膜（mó）濃縮工藝，但（dàn）目前尚未有使用的（de）業績和工程實（shí）例。5.6蒸（zhēng）發‍將濃鹽水中的鹽分達到6～8萬mg/L後再進行蒸發，國外對廢水的（de）蒸（zhēng）發工（gōng）藝一般采用“降（jiàng）膜式機械蒸汽壓縮再循環蒸發技術”，是目前世界上處理高鹽分廢水較可靠、較有效的技術解決方案（àn）。采用機械（xiè）壓（yā）縮再循環蒸發技術處理廢水時，蒸發廢水所需的熱（rè）能，主（zhǔ）要由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋（shì）放或交換的熱能所提供。在運行過程中，沒有（yǒu）潛熱的流失。運行過程中所消耗的僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水（shuǐ）泵、蒸（zhēng）汽壓縮機、和控（kòng）製係統所消耗的電能。利用蒸汽作為熱能時，蒸發每千克水需消耗熱能554千卡。采用機（jī）械壓縮蒸發技術（shù）時，典型的（de）能耗為處理每噸含鹽廢水需20至（zhì）30度電，即蒸發每千克水（shuǐ）僅（jǐn）需28千（qiān）卡或更少（shǎo）的熱能。即單一的機械壓（yā）縮蒸發器的效率，理論上相（xiàng）當（dāng）於20效（xiào）的多效蒸發係統（tǒng）。采用多效蒸發技術，可提高效率，但是多效蒸（zhēng）發增加了設備投資和操作的複雜（zá）性。蒸發器（qì）一般可將廢水中鹽含量提高至（zhì）20%以上。通常被送往蒸發塘進行（háng）自然蒸發、結晶；或送至結晶器，結晶幹燥成固（gù）體，外送處置。六、國內（nèi）零排放項目案例簡介‍Ø伊犁新天（tiān）年產20億立方米（mǐ）煤製天然氣項目Ø中煤鄂爾多斯能源（yuán）化工有限公（gōng）司圖克化肥項目一期年產（chǎn）100萬噸合（hé）成氨、175萬噸尿素工程Ø中電投伊南3×20億Nm3/a煤製天然氣項目一期（qī）20億Nm3/a工程Ø神華煤直接（jiē）液化項目零排放項（xiàng）目業（yè）績（jì）6.1伊犁新天年產20億立（lì）方米煤製天然氣項目(總承包)Ø氣（qì）化工藝：碎煤（méi）加壓固定床氣化技術（魯奇爐）Ø項目產品：年產20億Nm3天然氣Ø汙水處理係統內容：汙水處理裝置：1200m3/h汙水回用：①生化汙水回用單元：1200m3/h②含鹽汙水回用單元：1200m3/h③多效（xiào）蒸發單元：300m3/h6.2中煤鄂爾多斯能源化工有限公司圖克化肥項目(總承包)Ø氣化工藝：碎煤熔渣加（jiā）壓氣化技術（BGL）Ø項目產品：合成氨100萬噸/年，尿素175萬噸（dūn）/年Ø汙水處理係統內容：汙（wū）水處理裝置：360m3/h回用水處理（lǐ）裝置：1200m3/h濃鹽水處理裝置：200m3/h處理工藝：汙水處理工藝流程6.3中電投伊南3×20億Nm3/a煤製天然氣（qì）項目一期20億Nm3/a工程（總體設計+基礎設計）Ø氣化工藝：純氧氣（qì）流床氣化技術（GSP爐）Ø項目（mù）產（chǎn）品：年產20億Nm3天然（rán）氣Ø汙水處理係（xì）統內容：汙水處理（lǐ）裝置：280m3/h回用水處理（lǐ）裝置：900m3/h濃鹽水處理裝置：120m3/hØ處理工藝：汙水處理裝置：預處理+二級生化+深度處理回用水處理裝置：預處理+超濾+反滲透濃鹽水處理裝置：膜濃縮+蒸發結晶6.4神華煤直接液化（煤（méi）製油）項目Ø汙水處理係統內容：生化處理部分：包括（kuò）含油汙水係統、高濃度汙水係統含（hán）鹽處理部分：包括含鹽汙水係統、催化劑製備廢水係統、蒸發器濃縮液處理係統Ø處理規模：含油汙水係統：204m3/h高（gāo）濃度汙水（shuǐ）係統：150m3/h含鹽汙水係統：286m3/h催化劑製（zhì）備廢水係統：103m3/h濃鹽水處（chù）理係統：蒸發器、結晶、蒸（zhēng）發塘麵積約12公

摘要：好氧係統是汙水處（chù）理常見的（de）一個（gè）工藝單元，我們通（tōng）過向好氧池（chí）供氣，利用好養微生物分解有機（jī）汙染物，於是有（yǒu）些人（rén）就認為（wéi）“水中的溶解氧越高，好氧的處理效果就越好”，事實（shí）真的是（shì）這樣嗎？眾所周知，好氧處理係統主要工藝原理是利（lì）用好氧微生物的代謝，將廢水中的有（yǒu）機汙染物轉化為無（wú）害的二氧化（huà）碳和水，氧是其維持微生物（wù）正常的生命活動所必須的。但是溶解氧越高，好氧係統（tǒng）處理效果就會越好嗎？在解答這個問題前，先理解好氧係統中食微比的概（gài）念。以常（cháng）用的活性汙泥係統為例，每天（tiān）供給曝氣池的BOD的總量與曝氣池中（zhōng）活性汙泥（ní）的總量之比即為食微比（其中供給的BOD可以看作是提供給微生物的（de）食物）食微（wēi）比計算公式（shì）如下：F/M=Q*BOD5/(MLVSS*Va)F：Food代表食物，進入係統的食物量(BOD)M：Microorganism代表活性物質量(汙泥量)Q：水量，BOD5：進水BOD5的值MLVSS：活性汙泥濃度Va：曝氣池容積通（tōng）常（cháng）食微比的合適範圍（wéi）為0.1-0.25kgBOD5/kgMLSS.d之間（jiān），食微比過高說明微（wēi）生物食物過剩，曝氣池處於高負荷運行（háng）狀態，食（shí）微比過低則曝（pù）氣池處於低負荷運行狀態。食微比過高與過低會出現什麽結（jié）果呢？➀當（dāng）曝氣池處於合適的食微比範圍運行時，活性汙泥絮體結構良好，沉降性能優（yōu）良，出（chū）水清澈透（tòu）明；水處理工程師、廢氣治理（lǐ）工程師、環（huán）境保護工程師、消防工程師、在線環境監測工程師、在線環境運維工程師等高級研修班詳詢（xún）18911120767➁當曝氣池處於高食微比運行狀態時，甚至超負荷運（yùn）行時（shí），由於食物過剩，活性汙泥沉降性能變差，出水渾濁，廢水中的BOD難以被完全降解；➂當（dāng）曝氣池處於低（dī）食微比運行（háng）狀態時，由（yóu）於食物不足（zú），活性汙泥容易出現（xiàn）老化現象。長期（qī）低食微比運行，可能導（dǎo）致（zhì）汙泥（ní）發生解絮，甚至誘發活性汙泥絲狀菌（jun1）膨脹。當活性汙泥出現老化現象並引發汙泥發生解絮時（shí），活性汙泥絮體結構會變得較（jiào）為鬆散，出水（shuǐ）中會攜帶很多（duō）細小的汙泥碎（suì）片，導致出水的（de）清澈度下降，水質惡化。了解完（wán）食微比（bǐ）以後，我們來看溶（róng）解氧（yǎng）對於處理效果的影響。高溶解氧會加快微生物的代謝作（zuò）用。當曝氣池處於高食微比運（yùn）行狀態時，維持相對較高的溶解氧是有（yǒu）利的，可加快廢水中有（yǒu）機物的降解速率。當曝氣池處於低食微（wēi）比運行狀態時，如果（guǒ）仍（réng）然維持較高的溶（róng）解氧，由（yóu）於食物不足，會（huì）促使活性汙泥內源代謝的加快（kuài）發生，終導致（zhì）活性汙泥解絮現象的發生，即通常所說的過（guò）曝氣現象。所以，在好（hǎo）氧係統的運行中（zhōng），溶（róng）解（jiě）氧濃度的控製應與食（shí）微比的控製密切（qiē）相關（guān），高食微比可控製（zhì）較高的（de）溶（róng）解氧（yǎng）濃（nóng）度，促使有機汙染物的有效（xiào）降（jiàng）解。而相反，當（dāng）食微比不足時，則應控製相（xiàng）對較低的溶解氧濃度，降（jiàng）低內（nà）源代謝的速率，以避免汙泥老（lǎo）化及汙泥解絮現象的發生，同時也可以降低（dī）電耗和（hé）節約運行成本。

在現代廢水處理工藝中（zhōng），碳源的投加是一項至關重要的操作步驟。其目的在於通過提供必（bì）要的有機碳（tàn）源，促進微生物的生長和代謝活動，從而實現對廢水（shuǐ）中氮、磷等營養物質（zhì）的（de）有效去（qù）除。因此，準（zhǔn）確計算碳源的投加（jiā）量不僅關乎處理效率的提升，也直接影響著（zhe）運行成本和環境效益。01碳源投加量的（de）基（jī）本計算原理碳源投加量的計算主要基於BOD5/COD比值、反硝化速率以及所需去除的總氮量等因素。基本（běn）計算公式可以表示為：碳（tàn）源投加（jiā）量（以COD計）=（反硝化需要的理論COD-廢水原水中的可生化降解COD）×轉化係數。轉化係數通常根據實際工程經驗或實驗室（shì）模擬試驗確定（dìng）。02影響（xiǎng）碳源投加量的因素在汙水處理過程中，投（tóu）加碳源作為微生物生長和（hé）反硝化過程的必要條件，需要綜合考慮多方麵因素，具體（tǐ）包括但不限於以下幾（jǐ）點：水質監測指標：C/N比（碳（tàn）氮比）：汙水中的COD（化學需氧量）與總（zǒng）氮（TN）或凱氏氮（TKN）之間的比例。為（wéi）了確保反硝化（huà）過程充分進行，通常要求C/N比維持在（zài）一個適宜的範圍，比如4:1至6:1之（zhī）間，視（shì）具體情況可能有（yǒu）所不（bú）同。氨氮含量：當廢水中氨氮超標時，需要補充碳源以平衡反應體係，提高反硝化的完整性。生物處理階段需求：活性汙泥培養馴（xùn）化階段：在這（zhè）個階段，微生物需要（yào）足夠的碳源以促進（jìn）其快速繁殖（zhí）和適應（yīng）環（huán）境，如果原水（shuǐ）中的碳源不足，就需要額外投加。反硝（xiāo）化工藝：根據脫氮工藝設計（jì），選擇（zé）合適的碳源種類和投加點位，保證碳源能（néng）在反硝化池（chí）內得到（dào）有效利用（yòng），避免流失或過（guò）早消耗。廢（fèi）水可生化（huà）性：有機物類型和降解難易程度•：不同類型的有機碳源對（duì）微生物的生物利用率（lǜ）差別（bié）較大，應選用易於降解的小分子碳源，並考慮其是否能滿足特定條件下微生物的代謝需求。經濟性和安全性：碳源成本：選擇的（de）碳源應具有較高的經濟效益，即能實現較好處理效果的同時，盡量減少運行成本。儲存和使用安全：投加的碳源如甲醇、乙酸等應具有良好的儲存穩定性（xìng）和使用安全性，防止泄漏造成環境汙染或（huò）安（ān）全隱患。工藝控（kòng）製靈活性（xìng）：投加點位和方式：根據工藝流（liú）程特點確定較好的投加點位，例（lì）如在缺氧區還是厭氧區（qū），以及采（cǎi）取連續投加還（hái）是間歇式投加（jiā）的方式。環境影響和法規約束：二次汙染風險：確保（bǎo）投加（jiā）碳源後不會引發新的汙（wū）染物排放問題，符合環保法規要求。結合以上（shàng）所有因素，才能製定出科學合理的碳（tàn）源投加策略，有效地改善汙水中碳源不平衡的情況並（bìng）優化整個汙水處理係統的性（xìng）能。03碳源（yuán）投加量的計算方法碳源投加量的計算在廢水處理中是一個關鍵步驟，用於補充微生（shēng）物生（shēng）長所需的有（yǒu）機碳，促進生物降解過程。這（zhè）裏提供兩種不同的計算方法：基於氮去除需求的簡易計算法：當以汙水中的（de）總凱氏氮（TKN）為參考時，可以使用以（yǐ）下公式來計算必須投加的外部碳源量（以化學需氧量（liàng）COD計）：Cm=20N-C其中，Cm表示需要投加的外部碳源量（mg/l或kg/d，取決於（yú）V的單位）；20是CN比（bǐ），即（jí）理（lǐ）論（lùn）上每克氮所需（xū）消耗的（de）碳的質（zhì）量比（bǐ）；N是（shì）需要去除的總凱氏氮（TotalKjeldahlNitrogen,TKN）的量（mg/l或kg/d）；C是進（jìn）出水（shuǐ）的碳源（yuán）差值，即汙（wū）水處理係（xì）統（tǒng）中原有可利用的COD與（yǔ）實際所需COD之間的差距（mg/l或kg/d）。基於COD差值及COD貢獻率的計算法：根據COD差值和（hé）COD貢獻率來確定碳源投加量（適用更廣泛的場景，考慮進（jìn）水、出水以及（jí）目標COD值）：碳源投加量（kg/d）=COD差值（kg/d）/COD貢獻率這裏的COD差值是指（zhǐ）處理池的目標COD值減（jiǎn）去實際進水COD值得到的COD缺口；COD貢獻率是指所添加碳源在生化反應過程中能轉化為COD的（de）比例。在（zài）實際應用中，選擇合適的計算方法應根據具（jù）體的水質參數、工藝流程（chéng）以及微生物係統的營養需求來確定。

曝氣池（aerationbasin）是人們（men）按照（zhào）微生物的特性所設計的生化反應器，有機汙染質（zhì）的降解程（chéng）度主要取決於人們所設計的曝氣反應條（tiáo）件。曝（pù）氣池（chí）利（lì）用活性汙泥法進行汙水處理，池內提供一（yī）定汙水停留時間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及汙水與活性汙泥充分（fèn）接觸的（de）混合條件。曝氣池主要由（yóu）池體、曝氣係統和進出水口三個部分（fèn）組成。池體一般用鋼筋混凝土築成（chéng），平麵形狀有長方形、方形和圓形等。曝氣原理（lǐ）曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在於將空氣中的氧溶解於水中，或者將水中不需要的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質交換的一種手（shǒu）段。它還（hái）有其他一些重要作用，如（rú）混合和攪拌。空氣中（zhōng）的氧通過曝氣傳遞到水（shuǐ）中，氧由氣（qì）相向液相進行傳質轉移，這種傳質擴散的理論，應用較多的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。雙膜理論認（rèn）為，在（zài）“氣-水”界麵上存在著氣膜和（hé）液膜（mó），氣膜外和液膜外有空氣和液體流動，屬紊（wěn）流狀態；氣（qì）膜和液膜間屬層流狀態，不存在對流，在（zài）一定條（tiáo）件下會出（chū）現氣壓梯度（dù）和（hé）濃度梯度。如果液膜（mó）中氧的濃度低於水中氧的飽和濃度，空氣中的氧繼續（xù）向內擴散透過（guò）液膜進入水體，因而（ér）液膜和氣（qì）膜將成為（wéi）氧傳遞的障礙，這就是雙膜理論。顯（xiǎn）然，克服液膜障礙即為有效的方法是（shì）快速變換“氣-液”界麵。曝氣攪拌正是如此，具體的做法就是：減少氣泡的大小，增加氣泡的（de）數（shù）量，提（tí）高液體的紊流程度，加大曝氣器的安裝深度，延長氣泡與液體（tǐ）的接觸時間。曝氣設（shè）備正（zhèng）是基於這（zhè）種做法而在汙（wū）水處理中被廣泛采用的。曝氣方法曝氣（qì）方法可分為兩種，主要有鼓風曝氣和機械曝氣。鼓風曝氣又稱壓縮空氣曝氣,主要由曝氣風機及專用曝氣器組成。采用這種方（fāng）法鼓風曝（pù）氣的曝氣（qì）池（chí），多為長方形混凝土（tǔ）池，池（chí）內用隔（gé）牆分（fèn）為幾個單（dān）獨進水（shuǐ）的隔間，每一隔間又分成幾條廊道。汙水入池後順次在廊道內流動，至另一端排出。空氣是用空氣壓縮機通過管道輸送到設在池底的空（kōng）氣擴散（sàn）裝置，成（chéng）為氣泡彌散逸出，在氣液界麵把氧氣溶入水中。擴散裝置有多孔管、固定螺旋曝氣器、水射器和微孔擴（kuò）散板等四種不同（tóng）型式。鼓風（fēng）曝氣是影響汙水處理廠出水水質和降（jiàng）低能耗的重（chóng）要部分。由於汙水處理過程的非線性、滯後性和時變性等特點,很難確定溶解氧(DO)的需求量,常（cháng）規的（de）恒定曝氣控製存在著溶解氧濃（nóng）度波動大、曝氣耗費大、曝氣不精確等問題（tí）。[1]機械曝氣一般（bān）是利用裝在曝氣池內的機械葉輪轉動，劇（jù）烈攪動池內廢水，使空氣機（jī）械曝氣--轉刷曝氣中的氧溶（róng）入水中（zhōng）。葉輪裝在池內廢水表麵進行曝氣的，稱為表麵曝氣。這種裝置通過葉輪的提水作用,促使池內廢水不斷循環（huán）流動,不斷更新氣液接觸麵以增大吸氧量。葉輪旋轉時在周緣（yuán）形成水躍，可有效地裹入空氣；葉片後（hòu）側產生負壓，可（kě）吸入空氣，所以充氣效果較好。葉輪（lún）浸水深度和轉速可以調節，以保證較佳效果。典型的機械曝（pù）氣池有（yǒu）圓（yuán）形表麵加速曝氣池、標準型加速曝氣池、IO型（xíng）加速（sù）曝氣池和方形加（jiā）速曝氣池等。鼓風曝氣和機械曝氣兩種（zhǒng）方法有時（shí）也可聯（lián）用，以提高充氧（yǎng）能力，這適用於（yú）有（yǒu）機物濃度較高的汙水。潛水自引氣曝氣（qì）機是一種應用（yòng）於汙水處理係統中節（jiē）能、環保的新型機械曝氣設（shè）備。目前國產的潛水自引（yǐn）氣曝氣機的曝氣深度較淺、效率低、耗電率（lǜ）和製造成本高。開發一種高效、低（dī）能（néng）、下潛深（shēn）度、動力效率（lǜ）高的潛水自引氣曝氣機將具有重要的理論意義和廣闊的市場前景。[2]曝氣工（gōng）藝汙水進入水廠，經過格柵池（chí）至集水間（jiān），由（yóu）水泵提升到（dào）平流（liú）沉（chén）砂（shā）池，經初沉池沉澱（diàn）後（hòu），大約可去除SS45%,BOD25%.汙水進入曝氣池中曝氣（qì），可從一點進水（shuǐ），采用傳統活性汙泥法，也可采用多點進水的階段曝氣法。在二次沉澱池中，活性汙泥沉澱後（hòu），回流至汙泥泵房。二沉池出水經加氯處理（lǐ）後，排入水（shuǐ）體（tǐ）。曝氣池一般和沉澱池組成聯合工藝流程。設置在曝氣（qì）池前麵的稱初次沉澱池，設置在曝氣池後麵的稱為二次沉（chén）澱池,分（fèn）別用於廢水的預處理和後處理。曝氣池也有和二次沉澱池合建的。這（zhè）種設施由曝氣區、導流區、沉澱區、回流區四部分組成。導流區的作用是（shì）使汙泥（ní）凝（níng）聚和（hé）使氣水分（fèn）離，為沉澱創造條件（jiàn）。在曝氣區內廢水與回流（liú）汙泥充分混合,然後經導（dǎo）流區流入（rù）沉澱區,澄清後的水經溢（yì）流堰排（pái）出。沉澱汙泥沿曝氣區（qū）底部（bù）回流入曝氣池。這種設施結構緊湊，流程短，可以節省汙泥回流設（shè）備。又創造出一些新型曝氣方法，如深井曝氣（qì）、純氧或富（fù）氧曝氣（qì）和配合其他生物處理方法的曝氣等。深井曝氣一般用直徑1～6米、深達50～150米的曝氣池,利用水壓來提高水（shuǐ）中氧的移轉速率,以高效去除（chú）汙水中BOD（生化需氧量）。這種曝氣池已在英國、德意誌（zhì）聯邦共和（hé）國、法國、加（jiā）拿大（dà）、美國、日本先後投入運行或實驗運（yùn）行。純氧曝氣（qì）是按鼓風（fēng）曝氣方法向水中（zhōng）鼓入純氧或富氧空氣，池型一般如鼓風曝氣池（chí）,上加密封蓋,以（yǐ）充分提高充氧效率。另外還在研究和發展一些特殊型式的曝氣池，如生物接觸氧化和生物膜載體流化床（chuáng）曝氣池等（見生物膜法）。曝氣池（chí）在朝著高效率、小體積、節省能源的方向發展。曝氣（qì）生物濾池，簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的一（yī）種新型生物（wù）膜法汙水處理工藝，於90年代初得到較大發展，大規模達（dá）幾十萬噸每天，並發展為可以脫氮除磷（lín）。工藝特點①一次性投資比傳統方（fāng）法低1/4；②占（zhàn）用麵積為常規工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；③進水要求懸浮物50～60mg/L，較好與一級強化處理相（xiàng）結合，如采（cǎi）用水解酸化池；④填料多為頁岩（yán）陶（táo）粒，直徑5mm，層高1.5～2m；⑤水往下、氣往上的逆（nì）向流可不設二沉池。曝（pù）氣生物濾池與普通活性汙泥法相比，具（jù）有（yǒu）有機負荷高、占地麵積小（是普通活性汙泥（ní）法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙泥膨脹、氧傳輸效率高（gāo）、出水水質好等優點（diǎn），但它對進水SS要求（qiú）較嚴（一般要（yào）求SS≤100mg/L，較好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反衝洗水量、水頭損失都較（jiào）大。曝（pù）氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體於一體，節省了後續沉澱池(二沉池)，具有容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質好：運行能耗低，運行費用少的特點。工藝原（yuán）理BiosesTYR工藝BiosesTYR是法國OTV公司的注冊水處理工藝技術，由（yóu）於采用新型輕質懸浮填料--BiosesTYRENE（主要成分是聚苯乙烯（xī），且比重小於1g/cm3）而（ér）得名。下麵以去除BOD、SS並具有硝化脫氮功能的反應器（qì）為例說明其工藝結（jié）構與基本原理。BiosesTYR工（gōng）藝是一（yī）種上流生物濾池，是一種運行（háng）可靠、自動化（huà）程（chéng）度（dù）高、出水水質好、抗衝擊能力強和節（jiē）約能耗的新一代汙水處理革新工藝，工藝成熟高效。汙水通過（guò）濾料層，水體含有的汙（wū）染物被濾料層截留，並被濾料上附著的生物降解（jiě）轉化，同（tóng）時，溶解狀態的有機（jī）物和特定物質也被去除，所產生的汙泥保（bǎo）留在過濾層中，而隻讓淨化的水（shuǐ）通過，這樣可在一（yī）個密閉反應器中（zhōng）達到完全的生物處理而不需在下遊設置二沉池進行汙（wū）泥（ní）沉（chén）降。濾（lǜ）池底部設有進（jìn）水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從（cóng）板麵拆下，不用排空濾（lǜ）床，方（fāng）便維修（xiū）。擋板上（shàng）部空間用作反衝洗（xǐ）水（shuǐ）的儲水區，其高度根據反衝洗水頭而（ér）定。該區內設有回流泵用於將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝（xiāo）化的工藝中沒有該回流係統。填料層底部與濾（lǜ）池（chí）底部的空間留作反衝洗（xǐ）再生時填料膨脹之用。濾池供氣係統分兩套管路，置於填料層內的工藝空氣管用於工藝曝氣(主要由曝氣（qì）風機提供增氧曝（pù）氣)，並將填（tián）料層分（fèn）為上下兩（liǎng）個（gè）區（qū）：上部（bù）為好氧區（qū），下部為缺氧區。根據（jù）不同的原水水（shuǐ）質、處理（lǐ）目的和要求，填料層（céng）的高度不同（tóng），好氧區、厭氧區所占比例也相應變化；濾池底部的空氣管路是反衝洗空氣管。該工藝具有如下特點：上流濾池（chí），底部渠道進配水，頂部出水；濾料比（bǐ）重小於1；穿孔管曝氣，節省（shěng）設備投資和維護費；濾頭在濾池的頂部，與處理後水接觸，易於維護；重力反衝洗，無須反衝洗水泵；工藝空氣和反衝洗用氣共（gòng）用（yòng）鼓（gǔ）風機；曝氣管可布置在（zài）濾層中部或底部，在同（tóng）一（yī）池中可完成硝化、反硝化功能；Biofor工藝Biofor（生物過濾氧化反應池（chí））是得利滿（mǎn）水務（wù）繼滴濾池、Biodrof幹式過濾係統之後的專為汙水處理（lǐ）廠設（shè）計的（de）第三代生物膜反應池。與（yǔ）其它類型的生物過（guò）濾工藝（yì）相比，Biofor主要具有（yǒu）下列特性：①向上流生物過濾進水自濾池底（dǐ）部流向頂（dǐng）部，上流過濾在濾池的整個高（gāo）度上持（chí）續提供正壓條件，與下向（xiàng）流過濾相比提供了許多優勢。②使用特製的過濾及生（shēng）物膜支持（chí）煤介：Biolite生物濾料確保獲（huò）得較高的生物膜濃（nóng）度和較大的截留能力，並加長了運（yùn）行周期。③高性能（néng）曝氣Biofor采用了特製的曝氣頭：它不僅能高效的供（gòng）氧，而且（qiě）節約能源（yuán）、使用安全、易於（yú）操作和維（wéi）護（hù）。④流體完全均勻的分布（bù）空氣和（hé）水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配有25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設計通過均勻的配水使過濾（lǜ）效（xiào）果優化。BiosesMEDI工藝上海市（shì）政院鄒偉國等開發了一種名為BiosesMEDI的曝（pù）氣生物濾池，它（tā）采用（yòng）脈衝反衝洗、氣（qì）水同向流的形式，可用於微汙染源水預處理或汙水深度處理。BiosesMEDI生物濾（lǜ）池是上海市政工程設計研究院針對微汙（wū）染原水開發的一種新型生（shēng）物濾池，該濾池以輕質顆粒濾料為（wéi）過濾介質，濾料（liào）比重較小，一般約在0.1左右，粒徑的大小為4～5mm左右，比重及粒徑的大小可根據實際需要選擇確定，這種濾料具有來（lái）源廣泛、濾料比表麵積大（dà）、表麵（miàn）適宜微生物生長、價格便宜（300～500元（yuán）/立方（fāng）米）、化學穩定性好等一係列優（yōu）點。BiosesMEDI生物濾池原理：濾池（chí）上部采用鋼（gāng）筋混凝（níng）土板（板上采用倒濾頭出氣（qì）和水（shuǐ））抵製濾料的浮力及運行的（de）阻力。在濾層下部，用混凝土板（bǎn）或鋼板分隔在濾層下部形成（chéng）氣囊，在反衝洗時下（xià）部形成空氣室。原水從進水閥進入氣室，通過中空管進入濾層，在濾料阻力的作用下使濾池進水均勻，空氣布氣管安裝在濾層下部，空氣通過穿（chuān）孔布氣管進行布氣，經過濾層去除水（shuǐ）中的有機物（wù）、氨氮後，出水經（jīng）倒（dǎo）濾頭進入上部清水區域排出。濾池反衝洗采用脈衝衝洗的方法，首先（xiān）關閉進水閥及曝氣管，打開濾池下部的反衝洗氣管，在濾層下部形成一段氣（qì）墊（diàn）層（céng），當氣墊層達到一定高度後，此時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門（mén）或虹吸的方法迅速排空（kōng），此時濾層中從上到下衝洗的水流量瞬時忽然加大，導致濾料層忽然向（xiàng）下膨脹，脈衝幾（jǐ）次後，可以把附著在濾料上的懸浮物質（zhì）脫落，再打開排泥閥，利用生物濾（lǜ）池的出水進行水漂洗，可有效地達到清潔濾料的目的。具有以下優點：①、較小的濾層阻力；采用氣水（shuǐ）同向流，避免了（le）氣水逆向流時（shí）水流速度和氣流速度的相對抵（dǐ）消而造成能量的浪費，另外，濾（lǜ）料粒（lì）徑較均勻，大大增加（jiā）濾層的孔隙率，減（jiǎn）少濾池（chí）運行時的水頭損失。②、價格低（dī）、性能（néng）優的濾料；濾（lǜ）料具有來源廣泛、濾料比表麵（miàn）積大（dà）、表麵適宜微（wēi）生物生長、價格便宜（一般價格低（dī）於500元/立方米）、化學穩定性好；濾料比表麵積大，有利於氧氣的傳質，大（dà）大（dà）提高了充氧效率，布氣可采用穿孔管布氣即可，節（jiē）省工（gōng）程投資。③、獨特的脈（mò）衝反衝洗形式；傳統的水反衝、氣水（shuǐ）反衝均難（nán）以奏效（xiào），該濾池采用（yòng）獨特的脈衝反衝洗方式，不（bú）需要專門的反衝洗水泵及鼓風機，是一種高效、低（dī）能耗的反衝洗形式。應用範圍曝氣生物濾池的（de）應用範圍較為廣泛，其在水深度處（chù）理、微汙（wū）染源水處理、難降解有（yǒu）機物處理、低溫汙（wū）水的硝化（huà）、低溫微汙染水處理中都有很（hěn）好的、甚至不可替代的功能。

目前城市（shì）汙水（shuǐ）處（chù）理廠所產汙泥分為三級，大部分（fèn）為（wéi）含水率80%，少部分經過深度（dù）處理的汙泥含水率為50-60%，極少（shǎo）部分經過幹化處（chù）理後的汙泥含水率（lǜ）40%以下。下麵就目前國內常見汙泥輸送設備（bèi）進行探討，從汙泥（ní）輸送工藝的技術（shù）性能和實用性等方麵進行分析比較。帶式輸送（sòng）機帶式輸送機（jī）是一種摩擦驅動以連續方式（shì）運（yùn）輸物料的機械。可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。用於水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便。具有輸送量大、結構簡單、維修（xiū）方便、成本低、通用性強等優點。但是在輸（shū）送汙（wū）泥（ní）時,由於汙泥含（hán）水率較高（gāo）,粘度大，易（yì）粘帶，容易在輸送過程中引起傳送帶跑偏、打滑，嚴重影響皮帶的使用壽命（mìng）。而且帶式輸送機，受場地影響非常大，它布置上一般需要建設較長的皮帶走（zǒu）廊，提升高度比（bǐ）較有限，一般傾斜角度不（bú）超（chāo）過20度。選（xuǎn）擇這種輸送方式需要較高（gāo）的土建費用和較大的場地。帶式輸送（sòng）機在汙泥輸（shū）送方麵，適用於含水率40%以下的幹化後汙泥的輸送。適合短距離(小於50m)、低揚程(小於20m)汙泥的輸送，常用於（yú）將熱幹化後的汙泥輸送到指定位置。帶式輸送機通過設置轉向裝置,單台皮（pí）帶輸送機（jī）即可實現輸送傾角的變化;但（dàn）當平麵上輸送方（fāng）向發生轉向時，一般（bān）需增設一級輸送（sòng）設各。螺旋輸送機螺旋輸送機屬於無壓輸送,是較常用的汙泥（ní）輸送方式之（zhī）一。螺旋輸送機通過旋轉的螺（luó）旋葉片將汙泥向前推移。維持汙泥不隨螺旋葉片一起旋（xuán）轉（zhuǎn）的力是汙泥的自重及汙泥與機殼之間的（de）摩擦力。螺旋輸送機根據有無螺旋軸，可以分為有軸螺旋輸（shū）送機和無（wú）軸螺（luó）旋輸送機;根據螺旋數量多（duō）少，可以分為単螺旋輸（shū）送機和雙螺旋輸送機。它（tā）可以在水平及傾（qīng）斜方向或垂直方向輸送物料，並在輸送物料的同時可完（wán）成混合、攪拌和冷卻等作業。對於汙泥，螺旋輸送機適合輸送範圍60%~85%結（jié）構比較鬆散、黏性中等的汙泥;適合短距（jù）離(小於25m)、低揚程(小於8m)汙泥的輸送,常用於中小城鎮汙水處理廠汙泥脫水機房中,將（jiāng）脫水後的汙泥輸送到汙泥儲倉或汽車槽車。螺旋輸送機單台設備，隻能實現水平或傾斜方向上的輸送，當輸送方向、輸送角度變化時,需增設一級輸送設備。當輸送含水率為80%左（zuǒ）右的汙泥時，螺旋（xuán）的輸送傾角不宜（yí）大於25度。螺旋輸送機槽是封閉的，便（biàn）於短距離輸送易飛揚的，連續均勻地輸送較鬆（sōng）散的（de）、黏性適中的、不（bú）易結塊的（de）物料。它可以（yǐ）在線路任意一點裝載,也（yě）可以在許多點卸載;在輸送過程中還可以進行混合（hé）、攪（jiǎo）拌和冷（lěng）卻作業。但是同時它單位功率消耗大、物（wù）料易破碎及磨損、對超（chāo）載很敏感，由於存在著這樣的缺點，螺旋輸送機（jī）一般隻能短距（jù）離輸（shū）送摩礎性粉末狀、顆粒顆粒狀及小塊狀的散粒物料。其輸（shū）送長度一（yī）般為5-30m，在超過40m時耗能特（tè）別大，很不（bú）經濟。螺杆泵在（zài）汙泥泵送係（xì）統中通常采用偏心螺杆泵，其主要（yào）工作部件是偏（piān）心螺杆(轉子)和螺杆村套(定（dìng）子)。當電動機帶（dài）動（dòng）泵軸轉動時,螺杆（gǎn）一方麵繞自身的軸線旋轉（zhuǎn）,另（lìng）一方麵又沿襯套內表麵滾動，於是形成泵的密封腔，螺杆每旋轉1周，密封腔內的汙泥就向（xiàng）前推進1個螺距，隨著螺、杆的連續轉動，被（bèi）輸送的汙（wū）泥以螺旋形（xíng）式從（cóng）一個密封腔壓（yā）向另一個密封腔，擠出泵體。泵的易損件定子和轉子（zǐ）通常每2個月到（dào）半年更換一次。偏心螺杆泵適用於短（duǎn）距離、小流量、輸送壓力低、連續輸送汙泥的場合。螺（luó）杆泵輸送汙泥不產生湍（tuān）流脈動現象，對介質基本無剪切力。螺杆（gǎn）泵結構簡単、一次性（xìng）投資（zī）低。在保證物料（liào）潔淨單一的情（qíng）況下，穩定運行沒有問題。在工程應用中，螺杆泵工作壓力應控製在額定壓力的1/2-1/3;泵的轉速應（yīng）控製在定、轉子相對滑動（dòng）速度為0.5m/s以下;螺杆泵水平輸送汙泥送距（jù）離一般不超過100m;垂直（zhí）臨（lín）界（jiè）高度為50m，理論壓力較大可達到4.8兆帕。螺杆（gǎn）泵自身較大的缺陷是（shì）定子和轉子依靠（kào）滑動（dòng）摩（mó）擦形成（chéng）移動封（fēng）閉（bì）腔輸（shū）送介（jiè）質，所以定子和轉子極易磨損。我國汙水廠汙泥的含沙量較大，會（huì）加劇定子和轉子的磨損速率（lǜ），這樣不但增加維護費用，而且將直接影（yǐng）響（xiǎng）到（dào）汙泥輸送係統正常運行。汙泥中的含沙量直接影響螺杆泵的使（shǐ）用壽命。螺杆泵對汙泥含水（shuǐ）率適應範圍小。很多汙水廠汙泥的含水率較低可達75%左右，如此低的含水率（lǜ）會降低至少20-40%的泵送（sòng）能力（lì）。隨著泵送能力降低，螺杆泵的輸送量亦會隨（suí）之降低，無法（fǎ）保證連（lián）續按設計流量穩定工作。由於汙泥粘度是影響輸送的（de）重要參數（shù），而粘度與濃度成正比關係即濃度越高粘度越大（dà）。汙泥濃度較（jiào）高，粘度也隨之增大。在（zài）高粘度情況下，螺杆泵工（gōng）作效率會大幅降低，運行能耗（hào）則大幅（fú）提高。如（rú）汙泥中含柔性纖維狀物質(如毛發、植物莖、杆及塑料袋等（děng）)，經過泵體（tǐ）前端破碎裝置後，仍然會纏繞轉子，致使密封腔泄漏，係統工作（zuò）壓（yā）力一般可下降（jiàng）50-90%。汙泥中（zhōng）不可避免會（huì）含有一定量的柔（róu）性纖維狀物質，而螺杆泵自身的結構特點決定了其無法保證連續穩定輸（shū）送。柱塞泵柱塞泵是依靠柱塞在（zài）缸體中往複運（yùn）動，使密封工作容腔的容積發（fā）生變化來實現汙泥的輸送。柱（zhù）塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效（xiào）率高和流量（liàng）調節方便等優點，被廣泛應用於高（gāo）壓、大流量、高含固（gù）率、雜物較多物料輸送場合。針對80%含水率的汙泥，采用液壓雙（shuāng）缸柱塞泵，含固量（liàng）高的粘稠物料設計,係統輸送壓（yā）力高(0-24Mpa),輸送流量大(0-80m3),輸送距離遠(0-1000m)，雜物容忍度大(可以輸送外徑（jìng）不超過管道直徑1/2的雜物)，運（yùn）行成本低(易損件數量少，壽命長價格低)具有傳統輸送方式無可比擬的優越特性。柱塞泵瞬時流量是脈動的，因為在柱塞泵中，汙泥的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變（biàn）化之中，雙缸柱塞泵（bèng）由於是兩個缸（gāng）交替運行，所（suǒ）以無論在管道中是連續流動的，平均流量是恒定的。理論上，泵的流量隻取決於泵的（de）主要結構參數n(每分鍾往複次數)、S(活塞行程)、D(活塞（sāi）直徑)，與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所（suǒ）以說泵的流量是恒定的。柱（zhù）塞泵的排出壓力不能由泵本（běn）身限定，而是取（qǔ）決於泵裝置的管道特性，並且（qiě）與流量無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那（nà）麽，在理論（lùn）上可認為往複（fù）泵的排出壓力將不受任何限（xiàn）製，即可根據泵裝置的管道特（tè）性，建立泵的（de）任何（hé）所需的排出壓力。當（dāng）然，所有往複泵都有一個泵的排出壓力的規定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而隻是說，由於原動機（jī）額定功率和泵本身的結（jié）構強度（dù）的限製，不允許在超出這一排出壓力下使用而（ér）己。柱塞泵原則上可以輸送（sòng）任何介（jiè）質，幾乎不受介質的物理性能和化學性（xìng）能的限製。通過對泵液壓係統的配置及（jí）泵（bèng）體部分結構的優化，以及製作材質的（de）選擇以及加強密封技術，用柱塞泵輸送汙泥（ní）沒有（yǒu）技術問題。

國內的百萬噸水廠你都知道哪些呢（ne）？一起來看看吧。1、東莞鬆山湖水廠東莞鬆山湖水廠位（wèi）於鬆山湖金多港區域，設計（jì）規模為110萬立方米/日，是目前國內乃至（zhì）亞洲一次性建（jiàn）成規模較大的單體水廠。2024年7月16日，東莞鬆山湖（hú）水廠成功供水試運行，該水廠采（cǎi）用“預處理+常規處理+臭氧-活性炭深度處理+安全消毒”全流程、多級屏障處理的製水工藝，出（chū）廠水標準達到（dào）全（quán）國水平。‌2、鄭州市九龍水廠（chǎng）工程（chéng）2024年2月7日，鄭州（zhōu）市發展改革（gé）委批複鄭開同城東部供水工程鄭州市九龍水廠工（gōng）程初步設計。九龍水廠工程位於鄭州市經開區鵬程大道與G310交叉（chā）口東南（nán）角，規劃總規模（mó）為100萬（wàn）m³/d。一期建設規（guī）模為40萬m³/d，主要（yào）建設內容包含淨（jìng）水廠工程和配套清（qīng）水管線工程兩部分，概算總投資約（yuē）19.2億元（yuán）。3、南京北河口水廠南京北（běi）河口水（shuǐ）廠是擁有現代化生產（chǎn）線的（de）百萬噸級水廠，地處南京河西（xī）地區的（de）濱江風光帶，西臨長江支流（liú）夾江，廠區占（zhàn）地麵積近500畝，目前供（gòng）水能力為120萬m/日，肩負著南京（jīng）市主城區一半以上的供水重任（rèn）。4、深圳市南山水廠深圳（zhèn）市南山水廠擴建工（gōng）程項目總占地麵積24.36萬（wàn）㎡，總工期1270日曆天，設計供水規模（mó）達120萬噸/日，服務人口約180萬人，南山水廠由東江水與西江水雙水源保障，投產後將為深圳市民（mín）提供（gòng）質量高（gāo）於直飲水標準的優飲水。5、上海竹園汙水處理廠上海浦東新（xīn）區竹園第一、第二汙水（shuǐ）處理廠（chǎng）於2017年建設，其設計規模為220萬立方米/日，包括竹園第一（yī）汙水處理廠170萬立方米/日、竹（zhú）園第二（èr）汙水處（chù）理（lǐ）廠50萬立方米/日，由上海市城市建設設計研究（jiū）總院負責設計（jì），項目（mù）投資（zī）近396087.92萬元。竹園汙水處理廠四期工程120萬m3/d的汙水處理已完工，竹園汙水處理廠總處理規模達到340萬立方（fāng）米/天。6、上海白龍港汙（wū）水處理廠上海白龍港汙水處理廠原設計日（rì）處理規模為280萬（wàn）m3/d，年處理汙水量約11億m3，年COD削減量達28萬噸以上，約占上（shàng）海減排量的三分之一。白龍港廠擴建三期工程正在建設中，計劃2025年通水達標。建成後，白龍港汙水處理廠設計日均（jun1）汙水處理規模將達到350萬噸，汙泥處理規模（mó）將達到598噸幹基/日，將極大減少長江水環境汙染，改（gǎi）善（shàn）水域生態環（huán）境。7、杭州七格汙水處理廠杭（háng）州市七（qī）格（gé）汙水處理廠工程設計日處理規（guī）模達150萬噸/日。七格汙水處理廠是杭（háng）州較大的城市生活汙水（shuǐ）處理廠，承擔著杭州主（zhǔ）城區95%以（yǐ）上的生活汙水處理量。七格汙水處理廠主要負責杭州市北部地區及（jí）下沙經濟（jì）開發區的汙水處理。汙水處理廠主（zhǔ）要的處理設備分為一，二，三，四期，其中（zhōng）一期工程日（rì）處理汙水能力為40萬噸，二期工程日（rì）處理汙水能（néng）力為（wéi）20萬噸，三期日處理汙水能力為60萬噸，四期（qī）工程日處理汙水規模30萬噸，總的（de）日處理量（liàng）達到150萬噸。8、沈陽南部汙水處理廠沈陽南（nán）部汙（wū）水（shuǐ）處理廠是沈陽市生態城市（shì）建設的重點工程。沈陽南部汙水（shuǐ）處理廠處理汙水能力為一期60萬t/d，二期20萬t/d。南部三期汙水處理廠擴建工程於2020年實施建設，曆時14個月，總投（tóu）資12億元，用地麵積23.2公頃，設計處理能力每天50萬噸。2022年（nián）6月沈陽南部汙水處理廠三期項目正式運行，總處理規模達130萬（wàn）噸/日，是東北日處理能力較大的（de）汙水處（chù）理（lǐ）廠。9、廣州獵德汙水處理廠廣州獵德汙水（shuǐ）處理係統服務範圍建設（shè）有1座汙水處理廠（chǎng）和6座汙水提升泵站。廠區設（shè）計規模為120萬t/d。工程位於天河區獵（liè）德村以東、華南大橋珠（zhū）江北岸，占地麵積39公頃,總（zǒng）汙（wū）水處理能力120萬噸/日，分四（sì）期建成，同時建成廠外（wài）配套提（tí）升（shēng）泵站8座（zuò），納汙範圍覆蓋珠江前航道以北的大部分市中心區，服務麵積141.5平方公裏，服（fú）務人口約213萬人。10、成都市第九再（zài）生水（shuǐ）廠成都市第（dì）九再生水廠位於成都（dōu）市錦江（jiāng）區大安橋村，占（zhàn）地麵積（jī）約801畝，服務成都市第七排水分區。該廠由成都市排水有限責任公司投資建設，設計總規模為100萬m³/天，分兩期建成。一期工程處理規模70萬m³/日，於2014年1月建（jiàn）成通水；二期工程處（chù）理規模（mó）30萬m³/日，於（yú）2015年4月通水。2019年，成都市第（dì）九再生水（shuǐ）廠按100萬m³/日規模實施提標改造，2020年底通水。成都市第九再生水廠一、二期工程提標改造後均采用（yòng）多模式A2/O生化池+高密沉澱池+反硝化濾池（chí）汙水處理工藝，出水水質執行《四川省岷（mín）江、沱江（jiāng）流域水汙染物排放標準》(DB51/2311-2016),受納水體為錦江（jiāng）。11、鄭（zhèng）州新區（qū）汙水處理廠2023年12月28日，鄭州新區汙水處理廠二期工程竣工驗收完成，標誌著河南（nán）首座百萬噸級（jí）汙水處理廠正式建成（chéng），承（chéng）擔了鄭州市40%的汙水處理量。該工程於2020年12月開工，總投資約41億元（yuán），占地麵（miàn）積（jī）389.61畝（mǔ），項目建設內容包含汙水處理（lǐ）35萬噸/天、一期65萬噸/天出水提標改造（zào）以（yǐ）及汙泥處理1000噸/天的汙泥焚燒處理設施。項目采用國內先進工藝，出水水質能見度達5米以上。未來，將打造成為“零碳（tàn）”概念汙水處理（lǐ）廠。2024年10月，上海市政（zhèng）總院承接鄭州新區汙水處理廠“再（zài）生水（shuǐ）+”綜合智慧能源利（lì）用工程總承包（EPC）項目。該項目（mù）是（shì）“鄭州市再生水一張網”係統（tǒng）的重要組成部分，工（gōng）程再（zài）生水利用規模為100萬m³/d，管道總長度約63.56km，新建中途提升泵站1座。12、高（gāo）碑店汙水處理（lǐ）廠高碑（bēi）店汙水處理廠一期工程於1993年10月24日竣工投產，處理能力（lì）50萬立方米/d。二期工程於1999年年底竣工投產，處理（lǐ）能力為100萬立方（fāng）米/d，服（fú）務人（rén）口（kǒu）240萬人，占地（dì）68公頃，匯集（jí）北京市南部地區的大部（bù）分生（shēng）活汙水、東郊工業區、使館區和化工路的全部汙水。13、香港（gǎng）昂船洲汙水處理廠中國香港（gǎng）昂船洲汙水處理（lǐ）廠（chǎng）的處理規模為176萬噸/日，昂船（chuán）洲汙水處理（lǐ）廠采用了化學（xué）輔助一（yī）級處理方法和先（xiān）進設備來處理汙水。因（yīn）成效顯著，該廠被譽為世界上（shàng）采用化學強（qiáng）化一級（jí）汙水處理較具效率的設施之（zhī）一（yī）。汙水處理廠在2001投入使用，投加的（de）藥劑為三氯化鐵及聚（jù）合物，經處（chù）理的排放水會通過深海排放管道在維（wéi）多利亞港西麵水域排放。

目前（qián）城市汙水處理廠（chǎng）所產汙泥分為三級，大部分為含（hán）水率80%，少（shǎo）部分經（jīng）過深度處理的汙泥含水率為50-60%，極少（shǎo）部分經過幹化處理後的汙泥（ní）含（hán）水率40%以下。下（xià）麵就目（mù）前國（guó）內常見汙泥（ní）輸送設備進（jìn）行探討，從汙泥輸送工藝的（de）技（jì）術性能（néng）和實用性等方麵進行分析比較（jiào）。帶式輸送機（jī）帶式輸（shū）送機是一種摩擦驅動以連續（xù）方式運輸物料的機械。可（kě）以進（jìn）行碎散物料的輸（shū）送,也可以進（jìn）行成件物品的輸送（sòng）。用於水平運輸或傾斜運輸（shū），使用非常方便。具有輸送量大、結構簡單、維修（xiū）方便、成本低、通用（yòng）性強等優點。但是在輸送汙泥時,由於汙泥含水率較高,粘度大，易粘帶，容易在輸送（sòng）過（guò）程中引起傳送帶跑偏、打滑，嚴重影響皮帶的使（shǐ）用壽命。而且帶式輸送機，受（shòu）場（chǎng）地影響（xiǎng）非常大（dà），它（tā）布置上一般需要（yào）建設較長的（de）皮帶走廊，提升高度比較有限，一般傾斜（xié）角度不超過20度。選擇這種輸送方式需要較高的土建費用（yòng）和較大的場（chǎng）地。帶式輸（shū）送機在汙泥輸送方麵，適用於含水率40%以下的幹（gàn）化後汙泥的輸送。適合短（duǎn）距離(小於50m)、低揚程(小於20m)汙泥的輸（shū）送，常用（yòng）於將熱幹化後的汙泥輸送（sòng）到指（zhǐ）定（dìng）位置。帶式（shì）輸送機（jī）通過設置轉向裝置,單（dān）台皮帶輸送（sòng）機即可實現輸送傾角的變化;但當平麵上輸送方向發生（shēng）轉（zhuǎn）向時，一般需增設一級輸送設各。螺旋輸送機螺旋輸送機屬於無壓輸送,是常用的（de）汙泥輸送方式之（zhī）一。螺旋輸送機通過（guò）旋轉的螺旋葉片將汙泥向前推（tuī）移。維持汙泥不隨螺旋葉片一起旋轉的力是（shì）汙泥的自重及汙泥與機殼（ké）之間的（de）摩擦力（lì）。螺旋輸送機根據有無螺旋軸，可以分為有軸（zhóu）螺旋（xuán）輸送機和（hé）無（wú）軸螺旋輸送機;根據螺旋（xuán）數量多少，可（kě）以分為単螺旋輸送機和雙螺旋輸送機。它（tā）可以在（zài）水平及傾斜方向或垂直（zhí）方向輸送物料，並在輸送物料的同時可完成混合、攪拌和冷卻等作業。對於汙（wū）泥，螺旋輸送機適合輸送範圍60%~85%結構比較鬆散、黏性中等的汙泥;適合短距（jù）離(小於25m)、低揚（yáng）程(小於8m)汙泥的輸送,常用於中小城鎮（zhèn）汙（wū）水處理廠汙泥脫（tuō）水機房中（zhōng）,將脫（tuō）水後的汙泥輸送到汙泥儲倉或汽車槽車。螺旋輸送機單台設備，隻能實現水平或傾斜方向上（shàng）的輸送（sòng），當輸（shū）送方向、輸送角度變化（huà）時,需增設一級輸送設備。當輸送含水率為80%左（zuǒ）右的汙泥時（shí），螺（luó）旋的輸送傾（qīng）角不宜大於25度。螺旋輸送機槽是封閉的，便於短距離輸送易飛（fēi）揚的，連續均勻地輸送較鬆散的、黏性適中（zhōng）的、不易結（jié）塊的物料。它可以在線路任意一點裝（zhuāng）載,也可以在（zài）許多點卸載;在輸送過程中還可以進行混合、攪拌和冷卻作業（yè）。但是同時它單位功率消耗大、物（wù）料易破碎及磨（mó）損、對超載很敏感（gǎn），由於存在著這（zhè）樣的（de）缺點，螺旋輸（shū）送機一般隻能短距離（lí）輸送摩礎性粉末狀、顆粒顆粒狀及小（xiǎo）塊狀的散粒物料。其輸送長度一般為5-30m，在超過40m時耗能特（tè）別大，很不經濟。螺杆泵在汙泥泵送係統中通常采用偏心螺杆泵，其主要工作部件是偏心螺杆(轉（zhuǎn）子)和螺杆村套(定（dìng）子（zǐ）)。當電動機（jī）帶動（dòng）泵軸轉（zhuǎn）動時,螺杆一方麵繞自身的軸線旋轉,另一方麵又（yòu）沿（yán）襯套內表麵滾動，於是形成泵的密封腔，螺（luó）杆每（měi）旋轉1周，密封腔內的汙泥就向前推進1個螺距，隨著螺、杆的連續（xù）轉動，被輸送的（de）汙泥以螺旋形式從一（yī）個密封腔壓（yā）向另一個密封腔，擠出（chū）泵體（tǐ）。泵的易損（sǔn）件定子和（hé）轉子通常每2個（gè）月到半（bàn）年（nián）更換（huàn）一次。偏心螺杆泵適用（yòng）於短距離、小流量、輸送壓力低、連續輸送汙泥的場合。螺杆泵輸送（sòng）汙泥不產生湍流脈動現象（xiàng），對（duì）介質基本無（wú）剪切力。螺杆泵結構簡単、一次（cì）性投資低（dī）。在保證物料潔淨單一的情況下（xià），穩定運行沒有（yǒu）問題。在工程應用中，螺杆泵工（gōng）作壓力應控製在額定壓力的1/2-1/3;泵（bèng）的（de）轉速應控製（zhì）在定、轉子（zǐ）相對滑動速度為0.5m/s以下;螺（luó）杆泵水平輸送汙泥送距離一般不超過100m;垂直臨界高度為（wéi）50m，理論壓力較大可達到4.8兆帕。螺杆泵自身較大的缺陷（xiàn）是定子和轉子依靠滑動摩擦形（xíng）成移動封閉腔輸送介質，所以定子和轉子極易磨損。我國汙水廠汙泥的含沙量較大，會加劇定子和轉（zhuǎn）子的磨損速率，這樣不（bú）但（dàn）增加維護費用，而且將直接影響到汙泥輸送係統（tǒng）正常運行。汙泥中的含沙量直接影響螺杆泵的使用（yòng）壽（shòu）命。螺杆泵對汙泥含水率適應範圍小。很多汙（wū）水廠汙泥的含水率較低可達75%左右，如此低的含水（shuǐ）率會降低至少20-40%的泵送能力。隨著泵送能力降（jiàng）低，螺杆泵的輸送量亦會隨之（zhī）降低，無法保證連續按設計流量穩定（dìng）工作。由於汙（wū）泥粘度是影響輸送的重（chóng）要參數，而粘（zhān）度與濃度成正（zhèng）比關係即濃（nóng）度越高（gāo）粘（zhān）度越大。汙泥濃度較高（gāo），粘度（dù）也隨之增大。在高粘度情況下，螺杆泵工作效率會大幅降低，運行能耗則大幅提高。如汙泥中含柔性纖（xiān）維狀物質(如毛發、植（zhí）物莖、杆及塑料袋等)，經過泵體前端破碎裝置後，仍然會纏繞轉子，致使密封腔泄漏（lòu），係統工作壓力一般可下降50-90%。汙泥（ní）中不可避免（miǎn）會含有一定量的柔性（xìng）纖維狀物質，而螺杆泵自（zì）身的結構（gòu）特點決定了其無法（fǎ）保證連續穩定輸（shū）送。柱塞泵柱塞泵是依（yī）靠柱塞（sāi）在缸體中往複運動，使密封工作容腔的容積發（fā）生變化來實現汙泥的輸送。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊（jǐn）湊、效（xiào）率高和（hé）流（liú）量調節方便等優點，被廣泛應用（yòng）於高壓、大流量、高（gāo）含固率、雜物較多物料輸送（sòng）場合。針對80%含水率的汙泥（ní），采用液壓雙缸柱塞泵，含固量高的粘稠物料設計,係統輸送壓力高(0-24Mpa),輸送流量大(0-80m3),輸送距離遠（yuǎn）(0-1000m)，雜物容忍度大(可以輸送外徑不超過管道直徑1/2的雜物)，運行（háng）成本低(易損（sǔn）件數量少，壽命長（zhǎng）價格低)具有傳統輸送方式（shì）無可（kě）比擬的優越（yuè）特性。柱塞泵瞬（shùn）時（shí）流量是脈動的，因為在柱塞泵中，汙泥的吸入和排出過程是（shì）交（jiāo）替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在（zài）不斷地變化之中，雙缸柱（zhù）塞泵由於是兩（liǎng）個缸交替運行，所以無論在管道中是連續流動的，平均流量是恒定的（de）。理論上（shàng），泵的流量隻（zhī）取決於泵的主要（yào）結構（gòu）參數n(每分鍾往複次數)、S(活塞行程)、D(活塞直徑)，與排出壓力無關，且與輸送介質的（de）溫（wēn）度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的（de）。柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取（qǔ）決於（yú）泵裝置的管（guǎn）道特性，並且與流量（liàng）無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那麽，在理論上可（kě）認為往（wǎng）複泵的排出（chū）壓力將（jiāng）不受任何限製，即可根據泵裝置的（de）管道（dào）特性，建（jiàn）立泵的任何（hé）所需的排出壓力。當然，所有往複泵都有一個泵的排出壓力的（de）規定，這不（bú）是（shì）說該泵的排出壓力不會再升高，而隻是說，由於原動機額定功率和泵本（běn）身（shēn）的（de）結構強（qiáng）度的限製，不允許在超出這一排出壓力下（xià）使用而己。柱塞泵（bèng）原則上可以（yǐ）輸送任何介質，幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限製。通過對泵液（yè）壓係統的配置及泵體部（bù）分結構的優化，以（yǐ）及製作材質的選擇以及加強密封技術，用柱塞泵輸送汙泥沒有技術問題。

近日，生態環境部（bù）在京（jīng）調度會商2024年海洋生態環境（jìng）保護重點（diǎn）工作，通報有關情況，聽取相關省（區、市）工作情（qíng）況介紹，研究部署下半年重點工作（zuò）。會商意見指出，上半年各有關（guān）地區和部門堅決落（luò）實黨中央、國（guó）務院（yuàn）決策部署，加快推動美麗海灣建設、重點海域綜合治理攻堅（jiān）戰、海洋生態環（huán）境監督管理等重（chóng）點工作，各項工作整體（tǐ）進（jìn）展順利。會商意見（jiàn）強調，當前海洋生（shēng）態（tài）環境保護工作（zuò）在近（jìn）岸海域水質（zhì）改善、入（rù）海河（hé）流（liú）總氮治理、海洋垃圾治理、入海排汙口和海水養殖生態環境監管等方麵還存在一些突出問題（tí）和薄弱環節，要始終堅持問題導向，全麵排查問題，深入分（fèn）析症（zhèng）結根源，加快推動解決問題，逐步建（jiàn）立長效工作機製。會商（shāng）意見要求，要以習近平新時（shí）代中國特色社會主義（yì）思想特別是（shì）習近平生態文明思想為指導，深入貫徹落實黨的二十大和二（èr）十屆二中、三中全會精神，堅（jiān）持方向不（bú）變、目標不降、力度不減，加力加勁改善近岸海域特（tè）別是重點海域水質，促進美麗海灣建（jiàn）設提質增效，加快法律法規體係建（jiàn）設和“十五五”規劃編製，強化海洋（yáng）生態環境監（jiān）管（guǎn），推進實施第三次海洋（yáng）汙染（rǎn）基線調查和應急能力（lì）建設，推動全國近岸海域生態環境質量持（chí）續穩中向好。此（cǐ）次調度會商采取線上線下相結合的（de）方（fāng）式。生態環境部黨組成（chéng）員、副部長郭（guō）芳（fāng）出席並講（jiǎng）話。生態環境部有（yǒu）關司局、派出機構、直屬單位，沿海各省（shěng）（區、市）生態環（huán）境部門，以及相關沿（yán）海地市人民政府負責同誌和生態環境部門負（fù）責同誌（zhì）參（cān）加。