衛生填埋法具有（yǒu）工藝簡單、成本較低、處理量大（dà）的優點，成為目前廣泛采用的垃圾處理方法。但是（shì）填埋產生的（de）垃圾（jī）滲濾液是一（yī）種（zhǒng）成分複雜的（de）高（gāo）濃（nóng）度有機廢水，若不加處理直接排放，將會對周（zhōu）邊環境和地下水資源造（zào）成嚴重的危（wēi）害。因此，對垃圾滲濾液進行有效（xiào）處理迫在眉睫。

　　1垃圾滲（shèn）濾液（yè）的特性

　　垃圾滲濾（lǜ）液是指垃圾在（zài）堆放（fàng）和填（tián）埋過程中因發酵作用、降水淋溶（róng）、地表水和地下水滲透而產生的汙水。垃圾滲濾液（yè）的成（chéng）分受垃圾組成、垃圾填埋時間、填埋（mái）技術、氣候（hòu）條（tiáo）件等因素影響，其中垃圾填埋時間是zui主（zhǔ）要的影響因素（sù）。若按填埋場場齡劃分，一般填（tián）埋時間在1 a以下的為年輕滲濾液（yè），1~5 a的為（wéi）中齡滲濾液，5 a以上的（de）為老齡滲濾液〔1〕。表1為不同類（lèi）型垃圾滲濾液的特性〔2〕。

　　垃圾的水質一般具有（yǒu）以下特點：（1）組成複雜，含有多種有機汙染物、金屬和植物營養素（sù）；（2）有機汙染物濃度高（gāo），COD和BOD zui高可達幾萬（wàn）mg/L；（3）金屬種類多，含10多種金屬離子；（4）氨氮（dàn）高（gāo），變化範圍大；（5）組成和濃（nóng）度會發生季（jì）節性變化〔2〕

　　目前垃圾滲濾液的處理（lǐ）手段主要以生物法為主，其中（zhōng）年（nián）輕滲濾液中易生物降解的有機物含量較高，B/C比較高，氨氮較低，適宜采用生物法處理。但是隨著填埋場場齡的增加，垃圾滲濾液的可生化性會（huì）降低，氨氮大幅增加（jiā），這些都會抑製生（shēng）物法的處理效果，因此（cǐ）中老齡垃圾滲濾液不宜（yí）直接采（cǎi）用生物（wù）法處理。且生物法對溫度、水（shuǐ）質和水量的變化比較敏（mǐn）感，無法處理難生物降（jiàng）解的有機物。而（ér）物化法對可（kě）生化（huà）性差、氨氮含量高的垃圾滲濾液有較好的去除效果，且不受水質水量變化的影響（xiǎng），出水水質相對（duì）穩定，被（bèi）廣泛用於（yú）預處（chù）理（lǐ）和（hé）深度處理垃圾滲濾液。筆者在現有物化處（chù）理（lǐ）技術（shù）基礎上（shàng），對吸附法、吹脫法、混凝沉澱法、化（huà）學沉澱法、化（huà）學氧化法、電化學法、光催化（huà）氧化法、反滲透和納（nà）濾法的研究進展進行（háng）了綜述，以期為實際工作提供一點借鑒（jiàn）。

　　2物化處理（lǐ）技術

　　2.1吸附法

　　吸附法就是利用多孔性固體物質（zhì）的（de）吸（xī）附作用去（qù）除垃圾滲濾液中（zhōng）的有機物、金屬（shǔ）離子等有毒有害物質。目前以活性炭吸附的研究zui為廣泛。J.Rodríguez等〔4〕利用活（huó）性（xìng）炭、樹脂XAD-8、樹脂XAD-4對厭（yàn）氧處理後的垃圾滲濾液進行吸附研究，結果表（biǎo）明活性炭的吸附能力zui強（qiáng），可使進（jìn）水的COD由1 500 mg/L降到191 mg/L。N.Aghamohammadi等〔5〕在采（cǎi）用（yòng）活性汙泥法處（chù）理垃圾滲濾液時加入粉末活性炭，結果發現加入活性炭後，COD和色度的去除率幾乎是（shì）未（wèi）加入活性炭的2倍，氨氮去除率也有所提高。張富（fù）韜等〔6〕研究了活性炭對垃圾滲濾液中甲醛、苯酚和苯胺的吸附規律，結果表明活性炭的吸附等溫式符合Freundlich經驗公式。此外，活性（xìng）炭之外的吸附劑也得到了一定的研究。M.Heavey等〔7〕用愛爾蘭（lán）Kyletalesha填埋場的垃圾（jī）滲濾液進行煤渣吸附實驗，結果發（fā）現：COD平均（jun1）為（wéi）625 mg/L、BOD平（píng）均為190 mg/L、氨氮平（píng）均為218 mg/L的滲濾液經過煤渣吸附處理後，COD去除率為69%、BOD去除率為96.6%、氨氮去除率為95.5%。由於煤渣資源豐富且可再生，沒有二次汙染，有較好的發展前景。活性炭吸附（fù）處理麵臨的主要問題是活性炭價格較貴，而且缺乏簡單有效的再生方法，故其推廣（guǎng）應用受到限 製。目（mù）前吸附法（fǎ）處理垃圾（jī）滲濾液大多（duō）為實驗室規模，還需進一步（bù）研究後才能用於實際。

　　2.2吹脫法

　　吹（chuī）脫法是將氣體（載氣）通入水中，充分接觸後，使水中（zhōng）的揮發性溶（róng）解性物質穿過氣液界麵（miàn）向氣（qì）相轉移（yí），從而（ér）達到脫除汙染物的目的，常用空氣作為載氣。中老齡垃圾（jī）滲濾液中氨氮含量較高，采用吹脫法可以有效去除其中（zhōng）的氨氮。S.K.Marttinen等〔8〕利用吹脫法處理垃圾滲濾液中的氨氮，在pH=11、20°C、水力停留時間24 h的條件下，氨氮（dàn）由150 mg/L降至16 mg/L。廖琳琳等〔9〕對垃圾（jī）滲（shèn）濾液氨吹脫效（xiào）率的影響因素進行了研究，結果發現pH、水溫、氣液比對吹脫效率有較大影（yǐng）響，pH在10.5~11之間脫氮效果周傑倫（lún）新歌；水溫（wēn）越高，脫氮效果越好；氣液比為3 000~3 500 m3/m3時脫氮效果周傑倫新歌；而氨氮濃度的高（gāo）低對吹脫（tuō）效率影響不大。王宗平等〔10〕用射流曝氣、鼓風曝氣、表麵曝氣3種方式對（duì）垃圾滲濾液進行氨吹脫預處理，結果表明在相（xiàng）同功率下射流曝氣效果周傑倫新歌（gē）。國外有資料（liào）顯示，氣提法（fǎ）結合其他方法處（chù）理（lǐ）垃圾滲濾液後，氨氮（dàn）去除率zui高可達99.5%。但是該法運行成（chéng）本較高，而且產生的NH3需要（yào）在吹脫（tuō）塔中加酸（suān）去（qù）除，否則會（huì）造成（chéng）大氣汙染，另外吹脫塔內還（hái）會產生碳酸鹽結垢（gòu）問（wèn）題。

　　2.3混凝沉澱（diàn）法

　　混凝沉澱法是（shì）向垃圾滲（shèn）濾液中投加混凝劑（jì），使滲濾液中的懸浮物（wù）和膠體聚（jù）集形成絮凝體（tǐ），再加以分離的（de）方法。硫酸鋁、硫（liú）酸亞鐵、氯化鐵等（děng）是zui常用的無機絮（xù）凝劑，有研究表明單獨采用鐵係絮凝劑（jì）對垃圾滲濾液進行處理（lǐ），COD去除率可達到50%，比單獨使用鋁係絮凝劑的處（chù）理效果好。A.A.Tatsi等〔11〕用硫酸（suān）鋁和氯化（huà）鐵對垃圾滲濾液進行預（yù）處（chù）理，對於年輕垃圾（jī）滲濾液，進（jìn）水（shuǐ）COD為70 900 mg/L時COD去除率zui高為38%；對於中老齡的垃圾滲濾液，進水（shuǐ）COD為5 350 mg/L時COD去除率可達（dá）75%，當pH為10、混凝劑達到2 g/L時，COD去除率zui高（gāo）可達80%。近（jìn）年來，生物絮凝劑成為一個新（xīn）的研究方（fāng）向。A.I.Zouboulis等〔12〕研究了生物絮凝劑對垃圾滲濾液的處理效果，研究發現：隻需投入20 mg/L的生物絮凝劑就可去除垃圾滲濾液中85%的腐殖酸。混凝沉澱法是垃圾滲濾液處理關鍵（jiàn）技術，既可作為前處理技術，減輕後處（chù）理工藝的負擔，又可作為深度處理技術，成為整個處理工藝的保（bǎo）障（zhàng）〔3〕。但其zui主要的問題是氨氮去除率不高，同時產生大量化（huà）學（xué）汙（wū）泥，而且投加的金屬鹽類混凝劑（jì）可（kě）能會（huì）造成新的汙（wū）染。因此開發安全、高（gāo） 效、低（dī）廉的混（hún）凝劑是（shì）提高混凝沉澱法處理（lǐ）效果的基礎。

　　2.4化學沉澱（diàn）法

　　化學沉（chén）澱法是向垃圾滲濾液中投加某種化學物質，通過化學反應生成沉澱，再（zài）加以分離（lí）從而（ér）達到處理目的。有資料顯示，氫氧化鈣等堿性物質的氫氧根（gēn）能夠與金屬離子生成沉澱，可去除垃圾滲濾液中90%~99%的重金屬，同時（shí）去除20%~40%的COD。在化學（xué）沉澱法中（zhōng）鳥糞石沉澱法（fǎ）應用zui為（wéi）廣泛（fàn）。鳥糞石沉澱法即磷酸銨鎂（měi）沉澱法（fǎ），向垃圾滲濾液中投加Mg2+、PO43-及堿性藥劑，使之與某些物質反應生成沉澱。X.Z.Li等〔13〕向垃（lā）圾滲濾液中投加了MgCl2·6H2O和（hé）Na2HPO4·12H2O，在n（Mg2+）∶n（NH4+）∶n（PO43-）為1∶1∶1、pH為8.45~9時（shí），15 min內原垃圾滲濾液中的（de）氨氮可（kě）從5 600 mg/L降低（dī）到110 mg/L。I.Ozturk等〔14〕利用該（gāi）法處理（lǐ）厭氧消化後（hòu）垃（lā）圾滲濾液，進水COD為4 024 mg/L，氨氮為2 240 mg/L時，出水去除（chú）率分別達到50%、85%。B.Calli等〔15〕采用該法也取得了（le）98%的氨氮去除（chú）率。化學沉澱法操作簡單，生成的沉澱中含有N、P、Mg和有機質等肥料組分，但沉澱物可能（néng）含有有毒有害物質，對環境有（yǒu）潛（qián）在危害。

　　2.5化學氧化法

　　化學氧化法可以有效分解垃圾滲濾液中的難降解有機物（wù），並提高垃圾滲濾液的可生化性（xìng），有利於（yú）後期（qī）的生物處理，因而（ér）被廣泛（fàn）用於處理生化性較差的中（zhōng）老齡垃圾滲濾（lǜ）液。其中高 級氧化技術可以產生強氧化性（xìng）的·OH，能夠更有效地（dì）處（chù）理（lǐ）垃圾滲濾液，主要包括Fenton法（fǎ）、臭（chòu）氧氧化法等。A.Lopez等〔16〕利用Fenton法處理垃圾滲濾液（yè），研究結果表明：在Fe2+用量為275 mg/L、H2O2用量為3 300 mg/L、pH為3、反應時間2 h的條件下，B/C從（cóng）0.2升至0.5；在（zài）Fe2+用量為830 mg/L、H2O2用量為10 000 mg/L的條件下（xià），COD去（qù）除率zui高可達60%，從10 540 mg/L降（jiàng）至4 216 mg/L。葉（yè）少帆等〔17〕采用Fenton氧化—活性炭吸附協同深度處理垃圾滲（shèn）濾液，采用先（xiān）投加活性炭吸附30 min後投加Fenton試劑反應150 min的方式能夠獲得zui好（hǎo）的COD去除效果。S.Cortez等〔18〕以O3/H2O2法處理老齡（líng）垃圾滲濾液，當O3進氣量（liàng）為5.6 g/h、H2O2用量為400 mg/L、pH為7、反應時間1 h時，出水COD平均為340 mg/L，去除率達到72%，B/C由0.01升至0.24，氨氮由714 mg/L降至318 mg/L。Fenton法費用低（dī）廉、操作簡便，但該法要求在pH較低條件下進行，而且處理（lǐ）後的廢水需進行離子分離。臭氧氧化法的成本較高，且反應過程中生成的中間產物可能會增加垃圾滲濾液的毒性，需進（jìn）一步研究以適應日益苛刻的環保要求。

　　2.6電化學法

　　電化學法是在電場作用下使垃圾滲濾液中的汙染物（wù）直接在電極上發生電化學反應，或利用電極表麵產生的·OH、ClO-發生氧化還原反應，目前常見的是電解氧化。P.B.Moraes等〔19〕用連續（xù）式電解（jiě）反應（yīng）器處理垃圾滲濾液，當進水量為2 000 L/h、電流密度為0.116 A/cm2、反應時間為180 min，進水COD為（wéi）1 855 mg/L、TOC為1 270 mg/L、氨氮為1 060 mg/L時（shí），出水去除率分別達到73%、57%、49%。N.N.Rao等〔20〕利用三維碳電極反應器處理高COD（17 100~18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾（jī）滲濾液，反應6 h後COD去除率為76%~80%，氨（ān）氮去除率zui高可達97%。E.Turro等〔21〕對影響垃圾滲濾液電解氧化處理的（de）因素進行了研究，以Ti/IrO2-RuO2為電極，HClO4為電解質，結（jié）果（guǒ）表明：反應時間（jiān）、反應溫度（dù）、電流密度和pH是影響處理效果的主要因素，在溫度為80℃、電流密度為（wéi）0.032 A/cm2、pH=3的條件下（xià）反（fǎn）應4 h，COD由2 960 mg/L降至294 mg/L，TOC由1 150 mg/L降至402 mg/L，色度去除率可達100%。電化學（xué）法流程簡單（dān）、可控性強（qiáng）、占地麵積小，處理過程中不（bú）產生二次汙染，缺點是消耗（hào）電能，處理成本較（jiào）高，目（mù）前大多處於實驗室研究規模。

　　2.7光催化氧化

　　光催化氧化（huà）是一種新型的水（shuǐ）處理技術，對一些特殊汙染物的處理比其他方法要好，因而在（zài）垃圾滲濾液的深度處理方麵有著不錯的應用前景。該法（fǎ）的原理是在廢水中加入一定數量的催化劑，在光的照射下產生（shēng）自由基，利用自由基的強氧化性達到處理目的。光催化氧化采用的催化劑主要有二氧化鈦、氧化鋅、三氧化二鐵（tiě）等，其中二氧化鈦（tài）使用zui廣泛。D.E.Meeroff等（děng）〔22〕用TiO2作催化劑進行光催化氧（yǎng）化（huà）垃圾滲（shèn）濾液實（shí）驗，垃圾滲濾液經過4 h的（de）紫外光催化氧化後（hòu），COD去除率達到86%，B/C從0.09提高到0.14，氨（ān）氮（dàn）去除率為71%，色（sè）度去除率為90%；反應完成後85%的TiO2可被回收。R.Poblete等〔23〕利用（yòng）鈦白工業的副產品（主要成分是TiO2和Fe）作催化劑，並以商業（yè）TiO2作對比，從催化（huà）劑類型、難降解有機物的去除率、催化劑（jì）裝量和反應時間等方麵比較了兩種催化劑的優劣，結果顯示該副產品的活性更高、處理效果更好，可用作光催化（huà）氧化的催化劑。有研究發現無機鹽含量會影響光催化氧化法（fǎ）處理垃（lā）圾滲濾液的效果。J.Wiszniowski等（děng）〔24〕以（yǐ）懸浮態TiO2作催化劑，研究了無機鹽（yán）對滲濾液中腐殖（zhí）酸（suān）光催化氧化效果的影響。當垃圾滲濾液中隻存在（zài）Cl-（4 500 mg/L）和SO42-（7 750 mg/L）時並不影響腐殖酸（suān）的光催化氧化效果，但HCO3-存（cún）在時就大大降低（dī）了光催（cuī）化（huà）氧化效率。光（guāng）催化氧化操作簡單、能（néng）耗（hào）低、耐（nài）負荷、無汙染，但要投入實際運行還需要研究反應器的類型和設計、催化劑的效率和壽命、光（guāng）能的利用率等問題。

　　2.8反滲透（RO）

　　RO膜對溶劑具有選擇性，以膜兩側壓力差為動力克服溶劑的滲透壓，從而分離垃圾（jī）滲濾液中的多種物質。Fangyue Li等（děng）〔25〕采（cǎi）用一種螺旋狀（zhuàng）的RO膜處理德國Kolenfeld填埋場的垃（lā）圾滲（shèn）濾液，COD從3 100 mg/L降至15 mg/L，氯化物（wù）由2 850 mg/L降至23.2 mg/L，氨氮從1 000 mg/L降至11.3 mg/L；Al3+、Fe2+、Pb2+、Zn2+、Cu2+等金屬離子的去除率均超過（guò）99.5%。研究表明，pH對（duì）氨氮的去除效（xiào）果有影響。L.D.Palma等〔26〕先將垃圾滲濾液進行蒸餾（liú）後再（zài）用（yòng）RO膜處理，進水COD從19 000 mg/L降至30.5 mg/L；pH=6.4時氨氮去除率zui高，從217.6 mg/L降至0.71 mg/L。M.譒ír等〔27〕采用兩段連續的RO膜（mó）進行淨化垃圾滲（shèn）濾液的中試實驗，發（fā）現pH達到5時，氨氮去除率zui高（gāo），從142 mg/L降至8.54 mg/L。反滲（shèn）透法效率高、管理成熟，易於自動控製，在垃圾（jī）滲濾液處理中得到越來越多的應（yīng）用。但膜成本較高，且使用（yòng）之前需要對垃圾滲（shèn）濾液進行預處理以減少膜的負荷，否則膜容易（yì）被汙染（rǎn）和堵塞，導致處理效率急劇下降。

　　2.9納（nà）濾（lǜ）（NF）

　　NF膜具有2個顯（xiǎn）著特征：具（jù）有1 nm左右的微孔結構，可以截留分（fèn）子（zǐ）質量為200~2 000 u的分子；NF膜本（běn）體（tǐ）帶（dài）電，對無機電解質具有一（yī）定的（de）截留率。H.K.Jakopovic等〔28〕比較了NF、UF、臭氧3種技術對垃圾滲濾（lǜ）液（yè）中有機物的去除情況，結果（guǒ）表明：在實驗室條件下（xià）處理老齡垃圾滲濾液，不同UF膜可達到的周傑倫新歌COD去除率為23%；臭氧對COD的去除率可達到56%；而NF對COD的周傑倫新歌（gē）去除率可達91%。NF對滲濾液中（zhōng）離子的去除效果也比較理想。L.B.Chaudhari等〔29〕用NF-300處理印（yìn）度Gujarat填埋場老齡滲（shèn）濾液中的電解質，2種實驗水中的硫酸鹽分別為932、886 mg/L，氯離子分別為2 268、5 426 mg/L。實驗結果表明，硫酸鹽的去除率分別（bié）為83%、85%，氯離子去除率分別是62%、65%。研究還發現NF膜對Cr3+、Ni2+、Cu2+、Cd2+的去除率分別達到（dào）99%、97%、97%、96%。NF結合其他（tā）工（gōng）藝後處理效果更好。T.Robinson〔30〕用（yòng）MBR+NF組合工藝處理英國Beacon Hill的垃（lā）圾滲濾液，COD由5 000 mg/L降至100 mg/L以下，氨氮從2 000 mg/L降至1 mg/L以下，SS從250 mg/L降（jiàng）至25 mg/L以下。NF技術能耗低、回收率高，潛力較大。但zui大的問題是長期使用後膜會結垢，進而影響膜通量和截留（liú）率等性能，將其應用於工（gōng）程實（shí）踐還需進一步研究（jiū）。

　　3結（jié）語

　　上述物化處理技術均能取得一定效果，但也存在許多問題，如吸附劑的再生、光催化氧化催化劑的回收、電（diàn）化學法的高能（néng）耗、膜的堵塞汙染等。因此，垃圾滲濾液（yè）隻經（jīng）過單一的物化處（chù）理很難達到國家規定的排放標（biāo）準，其（qí）處理工藝應是多種處理技術的結合。一（yī）般垃圾滲濾液（yè）的完整處理工藝應包括3個部分：預處理、主處理和深度處理。預處理（lǐ）常采用吹脫、混凝沉（chén）澱、化學沉澱等（děng）方法，主要去除垃圾滲（shèn）濾液中的重金屬離子（zǐ）、氨氮、色度或（huò）改善其可生化性。主處理應（yīng）采用成本低、效率高的工藝，如生物法、化學氧化等聯合工藝，目的是去除大部（bù）分有機物，並進一步降低氨氮等汙（wū）染（rǎn）物含量。經過前2個階段的處理後，某些汙染物仍可能存在，所以深度處理是必須的，深度處理可采取光（guāng）催化氧化（huà）、吸附、膜分離等方法。

　　由於垃圾滲濾液成分複雜，並且會隨著時間、地點而變化，在實（shí）際工程中（zhōng）對垃圾滲濾液進（jìn）行處理之前，首先需要詳細測定垃（lā）圾滲濾液的成分並分析其特點（diǎn），選擇合（hé）適（shì）的處理技術（shù）。現階段垃圾滲濾液的處理技術各有優缺點，因此，升級改造現有（yǒu）技術，開（kāi）發新型高 效的處（chù）理技術，加（jiā）強（qiáng）不同技術之間的集成研究與開發（如光（guāng）催化氧化技術和生化處理技術的（de）集成，沉澱法和膜處理的集成），從（cóng）整體上（shàng）提高垃圾滲濾液的處理效率（lǜ），降低（dī）投資及運行成本是今後垃圾滲濾液研究工作的重（chóng） 點。