近年來（lái），由於（yú）我國各地區水環境改善（shàn）的環境目標（biāo）的不斷（duàn）提升，各（gè）地市對市政汙水處理廠的出水都提出了更（gèng）嚴格出水水質標準（zhǔn），市政汙（wū）水處理廠水處理廠也在不斷地進行升級，以符合更嚴格的排放要求。在一（yī）些難以擴充廠區土地的地區，采用MBBR（移動（dòng）床生（shēng）物膜（mó）反應器（qì））的工藝在（zài）汙水廠的生物池進行原位（wèi）改造，可以（yǐ）在一定程度上提升出水水質。因此（cǐ）MBBR工藝在近年來的（de）汙水廠中有了一定的使（shǐ）用。隨著MBBR工藝的實際投用後一段時期後，在一些汙水廠中也出現了一些（xiē）MBBR的運行的問題，給汙水廠的運行人員也帶（dài）了（le）新的（de）工藝管理難點，主要存（cún）在的運行（háng）問（wèn）題有：

　　1、原有生物池泡沫問題，投加填料後，原有的生物池存（cún）在的問（wèn）題並沒有得到徹底的改善，由於保持高（gāo）濃度造成汙泥老化導致的生物泡沫問（wèn）題依然存（cún）在，並且生物泡（pào）沫疊加了MBBR填料上浮的問題，使泡沫堆積情況更加複雜。

　　2、攔截網的堵塞問題，填料不至於四處流動造成汙水處理流程中構築物內設備損壞就必須在合理的位置安裝（zhuāng）攔截網，攔截網和（hé）水流方向成垂直布（bù）置，這會（huì）造成生物池內填（tián）料和混（hún）合液對攔截網的直接（jiē）壓力，部（bù）分水廠也出現了攔截網的損壞造成MBBR填料逃逸到（dào）後續構築物（wù）的情況。

　　3、MBBR填料（liào）的掛（guà）膜效果問題，填料設計的合理性決（jué）定了填料內部掛膜的效果，掛膜厚（hòu）度和可脫落（luò）的膜層決定（dìng）了MBBR內部的生物小環境的形成和保持，曝氣池（chí）內的水力（lì）條件，推流攪拌的效果，進水有機物負荷（hé）都對MBBR填料的掛膜（mó）效果（guǒ）有很大的影響。

　　4、曝氣的平衡問（wèn）題，在生物（wù）池曝氣區添加MBBR填料後，需要有足夠的攪拌（bàn）動（dòng）力來維持（chí）填料的懸浮狀態，會增加大氣泡的曝氣裝置，這種裝置和原有的微（wēi）孔曝氣器的空氣擴散阻力不同，大氣泡和微（wēi）氣泡的比表麵積也不同，造成氧的（de）轉移效率（lǜ）不同，造成鼓（gǔ）風曝氣設（shè）備的能源過度消耗，特別是重汙染水質的情況下，很難維持硝化反應所需要富氧環境，造成出水氨氮的超標。

　　5、填料（liào）的（de）破損問題。在經過幾年的運行以後，一些采用質（zhì）量較差的MBBR填料的汙水廠出現了填料破損問題，填料碎片開始在二沉（chén）池及深度處理單元出現，甚至進入到汙泥（ní）處理段，這些都對（duì）生產運行造成了潛在的威脅。

　　6、水質（zhì）改善效果不明顯。MBBR設計初衷是在原有單一的活性汙泥基礎上進行原位提升，進一步提升處理水質，但是多數汙水廠在改造初期（qī），外部管網的改造並沒有同步實施，進水水質在MBBR添加前後改變不大，進水有機（jī）負荷變化（huà）不大，原有的活性汙泥基本（běn）就能處理達到出水水質（zhì）要求，MBBR填料的工藝（yì）改善能力（lì）得不到體現。

　　在實際運行MBBR汙（wū）水廠中還有更多的（de）問題出（chū）現（xiàn），今後會更多（duō）的收集和整理，對前麵列舉的（de）這些問題，其中比較重（chóng）要的是MBBR工藝中的填料流化（huà）以及衍生出來的問（wèn）題。

　　MBBR工藝主（zhǔ）要的特點是在汙水廠的生物反應池中（zhōng）投加一定比例的懸浮填料，這些懸浮填料上成為微生物固著的載體，這（zhè）些載體上的微生物增加了曝氣池內的生物量和生物種類，從而提高汙水廠（chǎng）曝氣池的處理效率。由於投加的MBBR填料的（de）密度與水接近，曝氣時與水完全混合，微生物生長的環境為氣、液（yè）、固三相。載體在水（shuǐ）中（zhōng）的碰撞（zhuàng）和剪切作用使氣泡變（biàn）小，提高了氧氣的利用率。另外，每個載體內外都有不同的生物種類，內部生長有一些厭氧菌或兼性細菌，外（wài）部有良好的培（péi）養菌，使每個載體（tǐ）都是一個微反應器，使硝化（huà）和（hé）反硝化反應同時進行，從而（ér）提高生物池內（nèi）的脫氮效果。

　　從生物反應理論上（shàng）看，MBBR工藝（yì）的優（yōu）勢較為明顯，但是從工程上應用主要的（de）問題還是在市政汙水廠中（zhōng），以（yǐ）活性汙泥（ní）為主要介質的生物反應池內，增（zēng）加了（le）這種懸（xuán）浮的塑料填料以（yǐ）後，出現的填料不（bú）能均（jun1）勻分布的問題。

　　填料的均（jun1）勻分布首先解決的就是填料的（de）流態化問題，這個問題需要將填料（liào）在固定區域內形成環流，如果在氧化溝內投加填（tián）料，可以很好的利用氧化溝內的循環（huán）流，但是在混合液（yè）是（shì）推流式的生物池內（A2O）營造填料環流的狀態（tài）就非常複雜，要考慮（lǜ）的因素就很多，很多（duō）MBBR工（gōng）藝包廠家也提出了很多解決方案（àn），由於缺乏（fá）更多的（de）工程案例和現場複雜的水力條件的精準模擬，多數解決方案並不能（néng）有效的改善MBBR填料的流態化解決，有些甚至影響了正常的活性汙泥工藝運行（háng）。

　　比如（rú）上述的曝氣問題，一些汙水廠將MBBR的輔（fǔ）助（zhù）曝氣係統和微孔曝氣（qì）係統沒有進行分離，而是采用了同一趟主氣管進行供氣，就造成因為曝氣器阻力不同導致的曝氣不均衡問題，特別是停電停產以後的重新啟動，使曝（pù）氣恢複平（píng）衡需要反複的調整達到穿孔曝氣和微孔曝氣之（zhī）間（jiān）的平衡，汙水廠在初期建（jiàn）設時也不太可（kě）能為每一根曝氣支管設置氣體流量計，運行人員隻能依靠溶氧儀的檢（jiǎn）測和閥（fá）門開度的經（jīng）驗值來進行調節，難度和工作量都非常大（dà）。

　　比如攔截網處的吹掃和氣提回（huí）流是在推流式係統中（zhōng）進行填料環流（liú）的重要措施，利用鼓風機的高壓氣體確實是（shì）一種簡便的工（gōng）程手段，但是沒有和活性汙泥（ní）的主供氣係統分離帶來了和輔助曝氣係統（tǒng）一樣的問題，氣量分布的不均衡（héng）造成主曝氣係統的供氣量不（bú）足導（dǎo）致係統溶解氧下降，繼而氨氮超標的情況出（chū）現，這也成為（wéi）了（le）MBBR現（xiàn）階段運行（háng）的主要問題（tí）。

　　MBBR作為汙水廠原位改造的工藝（yì），解決了部分汙水廠應對出水提標的問（wèn）題，但是在改造中（zhōng）沒有（yǒu）將主曝氣係（xì）統和輔助、環流曝氣係統分離的措施，造（zào）成了實際運行中出現了較為嚴重的流態化問題，這需要汙水廠對輔助（zhù）和環流（liú）曝氣係統進一步的改造使（shǐ）其和主曝氣係統進行分（fèn）離，以達到更好（hǎo）的運行效果，降低管理難度。